Affaires militaires, NVP et protection civile

Stockage et conservation des missiles et munitions dans les arsenaux, bases et entrepôts Volume matériel pédagogique sujets. Organisation du stockage de munitions et de missiles. Placement et stockage de missiles et de munitions. Règles de stockage commun des munitions.

Thème n°7. Stockage et conservation des missiles et munitions dans les arsenaux, bases et entrepôts

Le volume de matériel pédagogique sur le sujet.

Organisation du stockage de munitions et de missiles. Types d'installations de stockage, leurs équipements et o tenir.

Placement et stockage de missiles et de munitions. Règles de stockage commun e fournitures. Organisation du stockage temporaire et longue durée des munitions en plein air h esprit. Ventilation des locaux de stockage.

Contrôle de la qualité des missiles et munitions dans les services de stockage. Comptabilité quantitative et qualitative des missiles et munitions à l'arsenal UN lah, les bases et les entrepôts.

Contrôle technique des munitions. Évaluation techniqueÔ munitions debout. Documentation comptable dans les entrepôts et les départements.

Réception et expédition de missiles et munitions. Types de transport et ordre de transport Et transfert de munitions par transport ferroviaire et routier.

Organisation des opérations de chargement et de déchargement lors du transport de munitions. Sélection et équipement du lieu de chargement (déchargement). Préparation des documents pour le transport de munitions.

Ko n travail de troll.

Littérature pédagogique:

1. Fonctionnement des munitions : Manuel / A.A. Plyushch, S.N. Kurkov, K.A. Elichev et al. - Penza : PAII. 287 p. pp.101-126.

2. Manuel d'utilisation des armes de missiles et d'artillerie. Partie 2. M. : Voenizdat, 2006. 414 p. pp.74-79.

3. Guide pour organiser et assurer la protection incendie des arsenaux, bases et entrepôts d'armes, missiles et munitions - M. : 2001. 130 p.

4. Instructions pour le gestionnaire des installations de stockage de munitions - M. : Voenizdat, 1987. 95 p.

5. Responsabilités fonctionnelles typiques des responsables de l'arsenal (base, entrepôt), développéesÔ données unité militaire 74889 par arrêté du commandant de l'unité militaire 64176 n° 561/16/52 du 13/01/94.

6. Arrêté du ministère de la Défense de la Fédération de Russie de 1995 n° 393 « sur l'approbation des règles de conservation des stocks de missiles et de munitions, d'explosifs et de produits basés sur ceux-ci en fonction du degré de risque d'explosion et d'incendie. »

8. Lignes directrices pour les arsenaux, bases et dépôts de missiles et de munitions. Partie 1. M. : Voenizdat, 2001. Source fermée.

1. PRINCIPES D'ORGANISATION DU STOCKAGE DES MUNITIONS

La phase de stockage est très importante pour les munitions. En temps de paix, elles peuvent représenter 70 à 90 % du cycle de vie des munitions.

L'organisation du stockage des munitions comprend les principales activités suivantes :

• détermination et fourniture des conditions de stockage requises ;
• rangement et stockage des munitions ;
• préservation et restauration en temps opportun des propriétés de combat des munitions.

Afin d'assurerconditions de stockage proches de l’optimum, les éléments suivants sont requis :

• humidité relative constante inférieure à 70...60 % ;
• température positive constante +2...+4°С ;
• absence d'impuretés nocives, de poussière et de sable dans l'air ambiant ;
• étanchéité des locaux ;
• manque de soleil direct;
• absence de moisissures et de rongeurs.

DANS conditions réelles il est presque impossible d’atteindre ce qui précède.

La plupart des munitions sont stockées dans meilleur scénario dans des entrepôts non chauffés ou des espaces ouverts. Ainsi, pour garantir l'adéquation à une utilisation au combat, des mesures périodiques sont envisagées (conservation, contrôles techniques, etc.).

Le plus important d’entre eux est la conservation de diverses manières, parce que Le délai entre les réparations et les méthodes de stockage dépendent de sa qualité.

Par exemple, l’utilisation de peinture à l’huile double le délai avant réparation par rapport à l’utilisation de peintures synthétiques. La passivation des manchons en laiton augmente le temps entre les réparations de 2 à 3 fois. Le scellement complet des munitions augmente " cycle de vie» 2 à 3 fois par rapport au cas où il n'y a pas de protection.

Lors de l'organisation du stockage, il est nécessaire de respecterles principes suivants :

1. Hautement opérationnelprêt à recevoir et à envoyerles munitions sont obtenues :

• stockage complet des munitions et de leurs éléments ;
• placement rationnel des munitions stationnaires (en piles, par nomenclature, destination, lot) et sur des véhicules mobiles ;
• mécanisation du PRR ;
• la présence et l'état des routes d'accès ;
• une comptabilité qualitative et quantitative claire.

2. Fiable préservation des propriétés de combat des munitions atteint :

• abri obligatoire des munitions contre l'exposition précipitations atmosphériques et le rayonnement solaire ;
• une procédure strictement réglementée pour la réalisation d'inspections techniques, de contrôles et d'essais ;
• un système raisonnable de ventilation et de chauffage des installations de stockage ;
• réalisation différents types entretien des munitions pendant le stockage.

3. Élevé précautions de sécuritéfourni:

• le respect des règles de stockage en commun en fonction de leur risque d'explosion et d'incendie ;
• respect des normes de volume et de hauteur de gerbage ;
• placer les installations de stockage à des distances de sécurité les unes des autres et des autres objets, en tenant compte du degré de leur chargement en munitions ;
• empêcher le stockage commun de munitions utilisables et inutilisables ;
• disposition spécifique de certains types de munitions (RS, spéciales) ;
• exécution règles générales sur les précautions de sécurité lors du travail avec des munitions.

4. Fiable sécurité et défense :

• clôtures, gardes, moyens techniques sécurité;
• bande interdite;
• remblai (contre les coups de feu et les armes de destruction massive).

5. Secret et déguisement :

• admission uniquement à certaines personnes;
• emplacement caché dans conditions différentes(TR, RS, munitions des satellites).

Le stockage des munitions dans les arsenaux (bases) est organisé, en règle générale, complet. La configuration détermine le degré de préparation des munitions pour une utilisation au combat et doit être basée sur la présence d'éléments de base (obus, mines, ogives).

Responsable de l'exhaustivité et de l'emballage correct des plans finis et completschef adjoint de la base de stockage (chef de stockage) et chef du service comptable et opérationnel,et dans le compartiment de rangementResponsable du département stockage.

Plans complets doit être complet dans un compartiment de rangement.

Complétude du stockageplans prêtsdoivent être respectées dans chaque installation de stockage. Une exception peut être les tirs incomplètement chargés destinés à être réparés, dont les fusibles peuvent être stockés dans une autre installation de stockage.

Spécialisation des départements de stockageet la distribution des munitions entre eux est effectuéechef de baseen tenant compte de l'uniformité de la charge de travail des services et du respect des règles de sécurité.

Le nombre de compartiments de stockage (SC) à la base et la structure de chaque CS sont déterminés par le volume et les types de munitions stockées. Les compartiments de stockage sont situés sur le territoire technique dans la zone de stockage des armes. Le territoire est attribué à chaque département par arrêté du commandant d'unité. Typique structure organisationnelle OX est représenté sur la figure 1.

Le chef du service de stockage (officier) est subordonné au personnel civil : un ingénieur du service de stockage, un technicien du service de stockage, des ouvriers de production et de support et des responsables du stockage. Le nombre de travailleurs dans le service de stockage est déterminé par la quantité de biens émis et reçus.

Les responsabilités professionnelles du chef et de l'ingénieur du service de stockage sont indiquées en annexe 1.

Tous les objets de stockage doivent être affectés àles gestionnaires de stockage,qui sont responsables de la sécurité des munitions admises au stockage, de leur comptabilité quantitative et qualitative, de la bonne ventilation des installations de stockage, de l'entretien et de la sécurité incendie des installations de stockage, des zones ouvertes ou hangars et des zones qui les entourent.

L'ouverture et la visite des locaux de stockage ne doivent être effectués qu'en présence du gestionnaire auquel ils sont affectés. L'ouverture d'un lieu de stockage sans gestionnaire doit être réalisée par une commission (avec la participation obligatoire du chef du service de stockage ou de la personne exerçant ses fonctions).

Les responsables de la base doivent vérifierprocédure de stockage, état technique et comptabilité des munitions, ainsi que l'entretien des installations de stockage et des zones qui les entourentV dates suivantes:

Gestionnaire d'entrepôt au moins une fois tous les deux jours ;

Technicien du département d'entreposage au moins une fois par semaine;

Ingénieur du service de stockage au moins une fois toutes les deux semaines ;

Responsable du service de stockage au moins une fois par mois ;

Chef adjoint de la base de stockage au moins une fois par trimestre ;

Chef de l'UOO, ingénieur en chef, chef de l'arsenal (base) au moins une fois tous les six mois.

2. PLACEMENT ET EMPILAGE DES MUNITIONS DANS LES STOCKAGES

Les munitions sont stockées dans des installations de stockage non chauffées : aériennes, semi-enterrées et souterraines (Fig. 2).

Le plus répandu reçuinstallations de stockage hors sol. Les installations de stockage au sol sont construites selon des conceptions standards et diffèrent en termes de capacité. Par exemple, les AN-10, AN-15 et AN-50 sont des installations de stockage d'artillerie au sol d'une capacité de 10, 15 et 50 véhicules, respectivement.

Le remplissage et l'approfondissement du sol contribuent à réduire les fluctuations de température dans l'installation de stockage et à accroître la sécurité. Les installations de stockage en surface offrent une sécurité relativement bonne des biens, permettent des opérations de chargement et de déchargement efficaces et sont beaucoup moins chères que les installations semi-enterrées et souterraines. Du point de vue de la sécurité, ils sont inférieurs aux souterrains et semi-souterrains.

Installations de stockage souterrainesdiffèrent favorablement en termes de conditions de sécurité, ce qui permet de réduire fortement les distances qui les séparent, et, par conséquent, la superficie du territoire technique. Cependant, les installations de stockage souterraines ont un coût au m élevé. 3 le stockage souterrain est environ 6 à 8 fois plus cher que le stockage en surface). Il est également difficile d'y effectuer des opérations de chargement et de déchargement.

Installations de stockage semi-enterréesSelon leurs caractéristiques, ils occupent une position intermédiaire entre le aérien et le souterrain.

DANS dernièrement de plus en plus répandu ont reçu des stockages voûtés et hors sol en béton armé préfabriqué ou en blocs de béton (Fig. 3).

Les installations de stockage peuvent être équipées de mécanismes de levage, de ventilation, d'éclairage antidéflagrant et parfois de voies ferrées.

Les installations de stockage doivent être constamment maintenues en bon état et rapidement soumises aux réglementations en vigueur et rénovation majeure. Les installations de stockage de munitions sont équipées de portes à deux vantaux avec des serrures fiables. Des zones aveugles et des fossés de drainage sont aménagés autour des installations de stockage pour évacuer les eaux. Chaque entrée de l'entrepôt doit avoir des zones en pente.

Autour de chaque stockage, l'herbe doit être enlevée à une distance de 1 m des murs, et la bruyère, les feuilles et aiguilles de pin tombées et les branches d'arbres à une distance de 20 m. Les arbres sont débarrassés de leurs branches jusqu'à une hauteur d'au moins 2 m. Une bande de terrain de 50 m de large située autour du stockage est attribuée au gestionnaire du stockage.

La zone de stockage doit être dotée de barres métalliques sur les fenêtres, les portes et les trappes de ventilation. Les vitres des fenêtres sont recouvertes de à l'intérieur solution de craie ou peinture blanche. Pour augmenter l'intensité de la ventilation de l'espace de cheminée dans parties inférieures Il y a des trappes de ventilation sur tout le périmètre des murs de stockage. Superficie totale les trappes pour le stockage de l'AN-50 doivent mesurer au moins 8...10 m 2 . Les trappes sont équipées de treillis métalliques et de portes bien ajustées.

Toutes les installations de stockage doivent être entourées de barrières, disposer de voies d'accès et être équipées d'équipements d'extinction d'incendie, de communication, d'alarme et de protection contre la foudre conformément aux exigences.

Les missiles et les munitions doivent être placésen piles selon les articles et les lots d'assemblage. Dans l'entrepôt d'une unité militaire, en vue d'une livraison rapide, il est permis d'empiler des piles de munitions par unité. Pour chaque lieu de stockage (entrepôt, site, etc.), un plan de chargement et un schéma d'arrimage sont établis, qui indiquent l'emplacement dans la pile de chaque article et lot de missiles et munitions. Le plan et le schéma sont approuvés par le chef de l'unité RAV. Chaque pile contient des munitions d'une nomenclature et d'un lot de production (assemblage). Le fractionnement des lots et le placement de munitions de différents types dans une seule pile ne sont autorisés que lorsqu'elles sont stockées par unités.

Lorsqu'ils sont stockés, les missiles et les munitions sont localisés de manière à pouvoir surveiller leur état technique, enregistrer, recevoir et émettre. Dans les installations de stockage de missiles et de munitions, des passages de travail d'une largeur d'au moins 1,5 m doivent être aménagés en face de chaque porte, au milieu de l'installation de stockage ou le long d'un des murs. Des passages de travail d'une largeur d'au moins 1,25 m, le long de les murs des passages d'inspection d'une largeur d'au moins 0,6 m.

Les missiles et les munitions doivent être stockés dans des conteneurs standards et utilisables. Les marquages ​​​​sur le conteneur doivent correspondre aux données marquées sur les munitions et les missiles qui y sont placés. Les caisses contenant des missiles et des munitions sont empilées avec les couvercles vers le haut et les marquages ​​vers les allées. Les piles sont empilées sur des treillis en bois antiseptiques standards de type T-1 et T-2 mesurant 30-75x27x27 cm ou 30-75x18x18 cm, destinés à être utilisés principalement dans les espaces ouverts et dans les zones de stockage, respectivement.

Les conteneurs contenant des munitions d'une longueur supérieure à 2,5 m sont placés sur trois supports : deux sous les emplacements d'insertion et un au milieu. Les coussinets sous les piles sont posés dans une direction, généralement à travers le stockage en direction des trappes de ventilation, et dans une zone dégagée - en direction des vents dominants. En l'absence de plots standards, il est permis de poser des piles sur des poutres en bois ou des blocs de béton d'une hauteur d'au moins 18 cm.

Les piles de missiles et de munitions sont empilées de manière à être stables.Si la hauteur de la pile est supérieure à 1,5 m, le conteneur contenant les munitions est sécurisé par des lattes à mi-hauteur ou à deux endroits à 1/3 et 2/3 de la hauteur de la pile.

Les munitions dans des conteneurs cylindriques sont empilées en rangées. Pour plus de stabilité, une rangée est séparée de l'autre par des entretoises en bois d'au moins 2,5 cm d'épaisseur. Les extrémités des entretoises sont liées entre elles par des lattes, qui servent simultanément de butée pour les rangées extérieures de munitions.

La hauteur des piles de missiles et de munitions ne doit pas dépasser la valeur établie pour un type donné de missiles et de munitions et garantir la charge admissible sur mètre carré plancher de stockage, ne dépassant pas celui spécifié dans le passeport de stockage. Pour assurer la ventilation des installations de stockage, il est nécessaire de laisser un espace libre d'au moins 0,6 m entre les rangées supérieures de piles et le plafond (toit). La hauteur d'empilement des missiles et des munitions, y compris la hauteur des patins, ne doit pas être respectée. dépasser les valeurs spécifiées dans le tableau 1.

Dans un stockage, vous devez stocker :

• poudre à canon sans fumée dans des conteneurs standard ou dans le cadre de tirs ne dépassant pas 500 tonnes ;
• poudre à canon fumée et produits fabriqués à partir de celle-ci sans moyens d'initiation dans des conteneurs standards ne dépassant pas 100 tonnes ;
• articles pyrotechniques (à l'exception des produits contenant uniquement de la poudre noire sans moyens d'initiation) pas plus de 250 tonnes ;
• Explosifs explosifs sans douilles et dans des douilles, ainsi que explosifs et poudre à canon lorsqu'ils sont entièrement stockés en cartouches - pas plus de 240 tonnes en équivalent TNT.

Lors de la détermination de la charge maximale d'une installation de stockage d'explosifs pour missiles et munitions, la moitié de la masse de leur charge propulsive (poudre) doit être prise en compte.

Lors du stockage de missiles et de munitions, vous devez suivreexigences relatives au stockage commun des missiles et des munitions. (Tableau 2).

Caractéristiques du stockage de certains types de munitions

Poudre à canon et charges qui en sont tiréesstockés dans des installations de stockage sans plafond dans des conteneurs hermétiques scellés. Les installations de stockage destinées au stockage des poudres noires sont équipées de racks. Toutes les parties des racks sont fixées ensemble avec des pointes sans utiliser de clous ni de fixations en métaux ferreux. Dans ces entrepôts, les sols des allées de travail sont généralement recouverts de chenilles en caoutchouc. Il vous suffit de marcher avec des chaussures en caoutchouc ou des bottes en feutre.

Munitions petites armes(OPS)ne doivent être stockés que dans des installations de stockage en brique ou en béton armé.

Les portails, portes, fenêtres, trappes de stockage sont équipés d'une alarme de sécurité avec sortie vers le commandant de la garde et l'officier de service de l'unité. De plus, les installations de stockage sont en outre équipées de lumière et alarme sonore, déclenché lorsque portes ouvertes(portail) et ne dispose pas de dispositif de blocage pour couper le signal.

Les installations de stockage avec PSO sur le territoire technique sont situées séparément des installations de stockage avec d'autres munitions dans une zone distincte de la zone. Chaque entrepôt ou zone de stockage PSO est équipé de deux rangées de grillage. La première rangée est installée à une distance d'au moins 2 m du puits ou de la traverse depuis l'extérieur, et la deuxième rangée est installée à une distance de 3 m de la première rangée. Le nombre requis de portails est installé dans le grillage.

Les portes et portails des installations de stockage avec PSO sont verrouillées et scellées avec les sceaux du chef des installations de stockage et du chef (chef adjoint) du service de stockage. Les personnes désignées ne doivent ouvrir et fermer les installations de stockage qu'en commun. Les portes du grillage sont fermées à clé et scellées avec les sceaux des mêmes personnes.

3. Organisation du stockage temporaire et de longue durée des munitions à en plein air

Le placement et le stockage de munitions dans des installations de stockage ne sont autorisés qu'en cas de manque d'installations de stockage, c'est-à-dire avant la construction de nouveaux ou la sortie de ceux existants.

• projectiles et mines fumigènes, fumigènes, incendiaires, à visée-ciblage avec équipement au phosphore, ou substances chargées susceptibles de fuir, tirs prêts à l'emploi avec eux ;
• des échantillons secrets de munitions ;
• manuel et jet grenades antichar;
• munitions pour armes légères;
• fusibles, moyens d'allumage;
• la poudre à canon et les produits fabriqués à partir de celle-ci ;
• explosifs sans obus et produits fabriqués à partir de ceux-ci ;
• produits pyrotechniques, moyens d'initiation.

Choisir un emplacementla zone ouverte dans la zone de stockage du territoire technique et son orientation au sol doivent être décidées au cas par cas en fonction des autres installations de stockage, du réseau routier et du terrain. Les dimensions de la zone ouverte sont déterminées par le modèle d'empilement sélectionné et la quantité de munitions (Fig. 5).

Pour localiser les sites, vous devez utiliser des zones de terrain présentant un camouflage naturel, situées à proximité immédiate des routes d'accès, des sources d'électricité et d'approvisionnement en eau.

Les emplacements au sol sont situés avec le côté court orienté dans la direction des vents dominants (naturellement aérés depuis diverses directions).

Les espaces ouverts doivent répondre aux exigences suivantes :

Situé sur un terrain présentant une légère pente globale (2...3% du relief naturel) ;

Le niveau de la surface se situe à au moins 0,5 m au-dessus du niveau de la nappe phréatique ;

Les emplacements doivent être rectangulaires ;

Il devrait y avoir des fossés de drainage (fossés) autour d'eux ;

Doit être débarrassé de la végétation (sur une bande de terrain de 20 m de large autour des espaces ouverts, la mousse, la bruyère, les feuilles mortes, les aiguilles de pin et les brindilles doivent être entièrement enlevées. L'herbe autour de chaque tas à une distance de 1 m doit être enlevée).

Les zones ouvertes sont équipées d'une fondation solide en béton, asphalte, compactée avec une couche de mélange gravier-sable et d'autres matériaux capables de résister à la charge des piles de munitions, d'assurer leur stabilité et d'empêcher l'accumulation d'eau souterraine, de pluie ou d'eau de fonte.

Les espaces ouverts sont équipés en termes d'ingénierie : avec remblai ; protection contre la foudre; alarme incendie automatique; routes d'accès; réservoirs d'incendie; fossés de drainage.

Les munitions sont placées dans une zone ouverteen piles d'au plus : longueur 17,5 m ; - largeur 7,2 m ; - hauteur 3,5 m.

Il est permis de placer au maximum 10 (pas plus que des wagons de munitions) piles de munitions sur un même site. Dans ce cas, les piles doivent être situées à une distance d'au moins 5 à 10 m les unes des autres. Lors du placement de munitions dans des installations de stockage, les règles de stockage commun doivent être respectées.

Les munitions sont placées sur des patins standards mesurant 27x27 cm.

Dans les rangées extérieures de la pile, les conteneurs sont placés avec les marquages ​​vers l'intérieur (à l'exception d'une ou deux rangées supérieures) afin de les protéger de l'exposition aux précipitations et au rayonnement solaire. Les piles de cartons dans une pile sont situées strictement verticalement (à l'aplomb) et sont fixées entre elles par des lattes.

Afin d'assurer une ventilation intensive des piles de munitions en zone ouverte, il est nécessaire de :

À la hauteur de la cinquième - sixième caisse, posez des barres sur toute la longueur de la pile pour créer des conditions de ventilation supplémentaires ;

Tous les 6,0 à 8,0 m de longueur de la pile, laissez des espaces de 25 à 30 cm sur toute la longueur de la pile.

Normes maximales autoriséeschargement de la zone ouverte : 240 tonnes d'explosifs dans les munitions, leurs composants et composants ; 500 tonnes de poudre, lorsque le POX est chargé de munitions ne contenant pas d'explosifs (tirs de projectiles dans des munitions inertes avec projectiles sous-calibrés perforants, tirs à blanc, etc.).

Lors de la détermination du taux de chargement maximal autorisé en POX pour les explosifs destinés aux munitions, la moitié de la masse de la poudre de leur charge propulsive doit être prise en compte.

Conteneur de munitionsstockés à l'abri des effets des précipitations et du rayonnement solaire dans des zones ouvertes séparées situées à proximité des installations de stockage à une distance d'au moins 50 m. Ces zones ne peuvent pas être remblayées.

Figure 1. Organisation typique service de stockage
Riz. 2. Stockage hors sol
Riz. 3. Rangement voûté
Riz. 5. Schémas d'espaces ouverts
Figure 4. Disposition de la pile dans l'entrepôt

Tableau 1. Normes de hauteur admissibles pour les piles de munitions
p/p	Nom de la munition	Acceptable Hauteur maximale piles, m
	obus d'artillerie et de mortier, obus, mines, roquettes jusqu'à un calibre de 200 mm, obus de lance-grenades et grenades propulsées par fusée.
	Fusées
	Obus perforants enfin équipé et tiré avec ces obus	3,5 m
	Tirs d'artillerie, obus et mines de tous calibres, entièrement équipés (sauf perforants)	3,0 m
	Fusées finies pas entièrement équipées	3,5 m
	ATGM	3,0 m
	Cumuls d'obus, d'obus et d'ogives non entièrement équipés, cumulatifs de grenades pour lance-grenades	2,5 m
	Le même est enfin équipé	2,0 m
	Fusibles, tubes, moyens d'allumage (HF, tubes d'allumage, pétards, fusibles électriques), fusibles pour grenades à main	2,5 m
	Grenades à main(fragmentation et antichar) avec jeux de fusibles inclus dans la boîte	2,5 m
	Grenades à main sans fusibles incluses dans les boîtes, grenades pour lance-grenades, PTS, cartouches pour CO	3,5 m
	Explosifs, détonateurs et charges explosives en fermeture standard	3,0 m
	Pochettes, cartons, produits en plastique	3,5 m
	Munitions sans plafonnement. Tirs unitaires (cartouches), ogives et ogives PC , obus et mines de tous calibres sous forme partiellement chargée sur châssis	2,5 m

Annexe 1

Responsabilités professionnelles du CHEF DU DÉPARTEMENT DE STOCKAGE et de l'assistant principal du chef de l'installation de stockage

1. Le chef du service de stockage est chargé de :

Préparation au combat et à la mobilisation du département ;

L'état de stockage et de conservation des munitions conformément aux exigences des documents constitutifs ;

Réception et expédition des munitions en temps opportun et de haute qualité ; approvisionnement en temps opportun des ateliers en munitions conformément au plan ; santé et sécurité au travail; le respect des mesures sécurité incendie, entretien des équipements primaires d'extinction d'incendie ;

Corriger le contenu et exploitation des installations de stockage et du PRP ; maintenir l'ordre établi sur le territoire assigné ; organisation de la comptabilité et du reporting établis ;

Combattre et formation professionnelle, l'éducation, l'armée et discipline du travail, état moral et psychologique du personnel subordonné du département.

Le chef du service de stockage rapporte au chef du stockage et est le supérieur direct du personnel du service de stockage.

2. Le chef du service de stockage est tenu de :

Organiser le stockage et la conservation appropriés des munitions conformément aux exigences des documents constitutifs ;

Assurer le placement correct des munitions conformément au plan approuvé ; assurer en temps opportun une comptabilité quantitative et qualitative des munitions stockées dans le département ;

Veiller à ce que le département effectue des contrôles techniques et sélectionne des échantillons de munitions à tester ;

Au moins une fois par mois, vérifier personnellement : le stockage des munitions dans les emplacements, sous les hangars et dans les espaces ouverts, l'état des territoires attribués aux gestionnaires des stockages, l'état de fonctionnement des stocks et des équipements, l'état des stockages, donner instructions aux subordonnés sur la procédure et le calendrier d'élimination des violations détectées ;

Contrôler le respect des mesures de sécurité incendie dans le département, la disponibilité des équipements primaires d'extinction d'incendie ;

Assurer la protection du travail et la sécurité sur le lieu de travail ; organiser et gérer l'exécution en toute sécurité de travaux présentant un danger accru ; Organiser des formations techniques avec le personnel du département.

3.Le chef du service de stockage doit savoir :

Responsabilités fonctionnelles dans le cadre du poste occupé; les exigences des documents directeurs de base, des manuels, des arrêtés et des directives pour l'organisation du stockage, de la comptabilité, de la réparation et de la catégorisation ; règles de stockage commun, normes de chargement et procédure de stockage des munitions ;

Équipement technique missiles et munitions, restrictions et interdictions en configuration et utilisation au combat;

La procédure de réception et d'envoi de munitions, exigences" t véhicules;

Règles de sécurité lors de la réalisation des opérations de chargement et de déchargement, du transport de munitions ;

Exigences relatives aux installations électriques, aux dispositifs de protection contre la foudre, à la protection contre l'électricité statique ;

Personnel, moral et qualités commerciales leurs subordonnés.

4. Le chef du service de stockage doit être capable de :

Organiser le stockage, la réception et l'expédition des munitions dans le strict respect des documents constitutifs ;

Utiliser des outils de test et de mesure lors des inspections techniques des munitions

5. Le chef du service de stockage a le droit :

Agir à l'égard du personnel militaire - dans les limites des droits qui lui sont accordés par les règlements et lois militaires de la Fédération de Russie ;

Agir à l'égard des travailleurs et des employés - dans les limites des droits qui lui sont accordés par les lois de la Fédération de Russie.

1. L'assistant principal (assistant) du chef du service de stockage est chargé de :

Réception et expédition des munitions en temps opportun et de haute qualité ;

Inspections techniques en temps opportun des munitions ;

Inscription documentation primaire sur l'acceptation et l'expédition des munitions, les résultats des contrôles techniques, ainsi que la documentation des chantiers pour amener les munitions dans l'équipement final.

L'assistant principal (assistant) du chef du service de stockage rapporte au chef du service de stockage. En l'absence du chef du service stockage, exerce ses fonctions.

2. L'assistant principal (assistant) du chef du service de stockage est tenu de :

Au moins deux fois par mois, vérifiez le bon stockage des munitions, ainsi que l'état du territoire attribué. Sur la base des résultats de l'inspection, donner des instructions au technicien du service et au responsable des installations de stockage pour éliminer les déficiences détectées ;

Effectuer la réception technique des munitions arrivant, la préparation à l'expédition, l'expédition des munitions et établir les documents conformément aux normes établies ;

Gérer le chargement et le déchargement des munitions ;

Effectuer une inspection technique des munitions. Les résultats du contrôle technique doivent être documentés dans les formulaires établis ;

Tenir des registres de la capacité de stockage ;

Établir les relevés d'assemblage et de réparation des munitions, contrôler l'exactitude et la ponctualité de l'approvisionnement des ateliers et de la réception des munitions en provenance des ateliers ;

Organiser des formations et des instructions sur les méthodes de production sécuritaires dans le département ;

Sélection d'échantillons de munitions pour les tests en laboratoire ;

Instruire les gestionnaires de stockage sur les règles d'aération des locaux de stockage ;

Contrôler le respect des mesures de sécurité incendie dans le département et la disponibilité des équipements d'extinction d'incendie.

3. L'assistant principal (assistant) du chef du service de stockage doit savoir :

Responsabilités fonctionnelles dans le cadre du poste occupé;

Conception, finalité, action, interdictions et restrictions dans l'utilisation et la configuration des munitions stockées dans le département ;

Règles de stockage commun, normes de chargement et procédure de stockage des munitions ;

Calendrier, portée et procédure des inspections techniques des munitions ;

La procédure de réception et d'envoi de munitions, les exigences de il véhicules;

Règles d'exploitation des véhicules de levage et de transport ;

Règles de sécurité lors de la réalisation des opérations de chargement et de déchargement et du transport de munitions.

4. L'assistant principal (assistant) du chef du service de stockage doit être capable de :

Organiser des points de travail pour amener les munitions dans l'équipement final ;

Conduire contrôles techniques munitions, échantillonnage pour tests ;

Utiliser les outils et appareils de contrôle et de mesure;

Rédiger les documents selon les formulaires établis pour la réception, l'expédition, la fourniture de munitions aux ateliers.

5. L'assistant principal (assistant) du chef du service de stockage a le droit :

Agir à l'égard du personnel militaire dans les limites des droits qui lui sont accordés par les règlements militaires généraux et les lois de la Fédération de Russie ;

Agir à l'égard des travailleurs et employés dans les limites des droits qui lui sont accordés par les lois de la Fédération de Russie.

0,6 m

Largeur d'allée de travail

jusqu'à 3 m

Lieu

rangement des munitions

0,6 m

passages automobiles de 0,6 m de large

Lieu

style

munitions

0,6 m

1,5 m

Lieu

rangement des munitions

0,6 m

Passages d'inspection de 0,6 m de large

Lieu

style

munitions

0,6 m

Lieu

style

munitions

Lieu

style

munitions

Lieu

style

munitions

1,5 m

Allée de travail d'une largeur d'au moins 1,25 m

0,6 m

Passages d'inspection d'une largeur d'au moins 0,6 m

Passages d'inspection de 0,6 m de large

Lieu

style

munitions

Responsable d'entrepôt

Responsable d'entrepôt

Responsable d'entrepôt

Travailleurs de production et de soutien

Technicien SST

INGÉNIEUR DÉPARTEMENT STOCKAGE (R et BP)

CHEF DU DÉPARTEMENT STOCKAGE (R et BP)

Ainsi que d'autres ouvrages qui pourraient vous intéresser
21675.		Caractéristiques de l'influence sur les circuits unifilaires et bifilaires	165,5 Ko
	Particularités d'influence sur les circuits unifilaires et bifilaires Questions : 1. Les circuits à 2 fils à asymétrie transversale appartiennent à des systèmes symétriques. 1 Les ondes de terre des fils 2 et 3 peuvent elles-mêmes avoir un effet inductif sur les circuits voisins. Dans le circuit 23, en plus de l'onde de terre, une onde interphase de tension U2 U3 et de courants I2 I3 apparaîtra.
21676.		Détermination des tensions et courants induits d'influences dangereuses et perturbatrices	334 Ko
	Nous considérerons les chaînes comme étant de longueur uniforme et parallèles dans les limites d'approche. Lorsque le circuit d'influence 1 fuit CA I1 alors, du fait de l'induction magnétique, e sera induit sur toute la longueur du circuit 2. Si le courant dans le circuit d'influence I1 ne change pas tout au long de l'approche, alors le e longitudinal. En pratique, cela peut être le cas si les deux circuits sont en court-circuit.
21677.		Influences mutuelles entre les circuits de communication, la télémécanique et les mesures de protection	307,5 ​​Ko
	Paramètres primaires d'influence sur les circuits de communication dans les lignes aériennes de communication ; 3. Paramètres primaires de l'influence EM entre les circuits de câbles de communication symétriques ; 4. Raisons de l'influence mutuelle entre les circuits de communication et paramètres principaux Paramètres d'influence primaires et secondaires La qualité et la portée de la communication ne sont pas tant déterminées par l'atténuation propre des circuits que par les interférences d'influences mutuelles entre circuits voisins, qui se manifestent sous la forme de conversation ou de bruit passager.
21678.		Équation de base d'influence entre circuits	153,5 Ko
	Courants d'influence électrique aux extrémités proches et éloignées ; 2. Courants d'influence magnétique aux extrémités proches et éloignées ; Courant total d'influence électromagnétique aux extrémités proches et lointaines. Courants d'influence électrique aux extrémités proches et éloignées Considérons le cas général où deux circuits à deux fils avec des fils parallèles ont des paramètres différents et sont fermés aux extrémités aux charges appariées (Fig. Notons les tensions et les courants dans le circuit d'influence par U10 I10 ; à l'extrémité proche U20 I20 et U2l I2l à l'extrémité éloignée du circuit concerné.
21679.		Atténuation de transition entre les circuits dans les lignes câblées	336,5 Ko
	À l'extrémité proche ; dB À l'extrémité. dB Puisque la puissance est au début du circuit d'influence ; puissance au début du circuit affecté puissance à l’extrémité du circuit influencé. 1 où sont les niveaux de transmission en début et en fin de circuits. Selon la définition de la sécurité proche : d'où vient la diaphonie proche ?
21680.		Concepts généraux sur l'organisation des communications dans le transport ferroviaire et les types de NS	41 Ko
	Organisation des communications dans les transports ferroviaires; 4. Automatisation, télémécanique et communications La discipline sera étudiée au 6ème semestre. Vous devez étudier de manière indépendante les questions suivantes : Conceptions et propriétés des lignes aériennes de communication et des lignes de blocage automatique haute tension ; lignes de câbles de télémécanique et d'automatisation des communications : câbles de communication HF et LF ; câbles coaxiaux; câbles d'automatisation, de télémécanique et d'énergie ; câbles à fibres optiques; guides d'ondes; câbles supraconducteurs.
21681.		Bases de l'électrodynamique des systèmes de guidage	183,5 Ko
	Équations initiales de l'électrodynamique ; 2. Équations initiales de l'électrodynamique Les équations de base de l'électrodynamique des champs, appelées équations de Maxwell, généralisent les deux lois fondamentales de l'électrodynamique : la loi du courant total et la loi de l'induction électromagnétique.2 Elles représentent une représentation intégrale des équations de Maxwell en différentielle ; formulaire sont plus souvent utilisés. Le deuxième terme du côté droit de l’équation 2.
21682.		Caractéristiques des processus électromagnétiques dans les systèmes de guidage	222 Ko
	1 La vitesse à laquelle se déplace la phase du champ est appelée vitesse de phase. En pratique, le principal intérêt est de connaître les caractéristiques du champ à de très grandes distances de l'émetteur telles que 8. Cette grandeur est généralement appelée profondeur de pénétration du champ équivalent. Les ratios calculés de profondeur de pénétration du champ pour certains métaux sont donnés dans le tableau : Tableau 2.
21683.		Paramètres de transmission des circuits de lignes aériennes et câblées	280 Ko
	Paramètres du circuit primaire ; 2. Les principaux paramètres du circuit sont l'inductance, la résistance active des fils du circuit, la capacité entre les fils du circuit, ainsi que la conductivité de l'isolation entre les fils, par unité de longueur du kilomètre de ligne. et uniformément réparti sur toute la longueur de la ligne. L'inductance des fils L H km caractérise la capacité du circuit à accumuler de l'énergie dans un champ magnétique et détermine également la relation entre le courant dans les fils du circuit et le flux magnétique qui lui est associé : . La capacité C Ф km caractérise la capacité du circuit à accumuler...

Dans toute entreprise, une partie du territoire (des zones) est nécessairement réservée à la réception, au déchargement, au stockage, à la transformation, au chargement et à l'expédition des marchandises. Pour effectuer de tels travaux, des zones de chargement et des plates-formes avec des routes d'accès, des points de pesée et de tri spécialement équipés, etc., équipés de moyens technologiques, sont nécessaires. De tels objets de l'infrastructure logistique de l'entreprise sont des entrepôts.

Un entrepôt est un complexe de bâtiments, de structures et de dispositifs destinés à recevoir, placer et stocker les marchandises (marchandises) entrantes, à les préparer à la consommation et à la mise à disposition des consommateurs, à assurer la sécurité des articles en stock, à permettre l'accumulation des stocks nécessaires. L'objectif principal d'un entrepôt est de concentrer les stocks, de les stocker et d'assurer un approvisionnement ininterrompu et rythmé des consommateurs conformément aux commandes. DANS conditions modernes les attitudes à l'égard de l'entreposage évoluent rapidement : il n'est plus considéré simplement comme un complexe isolé d'opérations de stockage et de manutention de marchandises à l'intérieur de l'entrepôt. et comment recours efficace gestion des stocks et promotion des flux de matières dans la chaîne d'approvisionnement logistique de l'entreprise. Parallèlement, les entrepôts sont utilisés exclusivement dans les cas où ils sont objectivement nécessaires et permettent effectivement de réduire les coûts logistiques globaux ou d'améliorer la qualité des services logistiques.

Classement des entrepôts. La classification des entrepôts d'entreprise s'effectue selon un certain nombre de caractéristiques dont les principales sont :

type d'installations de stockage, niveau de besoins satisfaits, degré d'équipement (équipement) de l'entrepôt. Selon le type d'objets de stockage, on distingue les entrepôts internes suivants : matières, produits semi-finis et flans, produits finis, outils, équipements et pièces détachées, ménagers, déchets et ferrailles. Dans le cadre du système traditionnel de gestion d'entreprise, les entrepôts de matériaux sont sous l'autorité du service d'approvisionnement, les entrepôts de production sont sous l'autorité du service de production et d'expédition et les entrepôts de produits finis sont sous l'autorité du service des ventes. Dans le cadre d'une gestion intégrée de la chaîne d'approvisionnement, les services d'approvisionnement, de production, d'expédition et de vente sont regroupés en un seul service de gestion des flux de matières (sous cette appellation ou une autre), la gestion des entrepôts correspondants est centralisée au sein de ce service, et en fin de compte, une gestion complète des flux de matières de l'entreprise est mise en œuvre - de son entrée à sa sortie . Les entrepôts restants sont gérés par les services concernés de l'entreprise (outillage, réparation, etc.).

Selon le niveau des besoins de l'entreprise (usine), les entrepôts sont une usine générale et un atelier. Les entrepôts généraux de l'usine sont des entrepôts d'approvisionnement (entrepôts de matériaux, entrepôts de produits semi-finis achetés, carburants et autres ressources matérielles achetées pour les besoins de production), des entrepôts de production (entrepôts inter-ateliers d'ébauches, de produits semi-finis, unités d'assemblage, y compris modules) et entrepôts de vente (entrepôts de produits finis et de déchets), entrepôts d'instruments (CIS), d'équipements et de pièces de rechange et entrepôts d'utilités (pour le stockage du matériel et des biens techniques pour les besoins de l'entreprise). Les entrepôts d'atelier sont des entrepôts de matériaux et pièces, d'outillage (IRC) et des entrepôts intermédiaires (pour le stockage des backlogs interopérationnels, inter-sites et inter-ateliers). Les réserves d'assurance inter-magasins dans la forme traditionnelle d'organisation des approvisionnements dans la chaîne technologique de l'usine sont stockées dans l'atelier consommateur ; lors de la gestion de la chaîne d'approvisionnement en mode JIT, elles sont stockées dans l'atelier fournisseur, tandis que l'importance des stocks et la les installations d'entrepôt nécessaires à leur stockage sont considérablement réduites.

Selon le degré d'équipement (équipement), les entrepôts sont divisés en ouverts, semi-ouverts et fermés. Les entrepôts ouverts sont des zones équipées pour à ciel ouvert, situés au niveau du sol ou surélevés sous forme de plates-formes. L'équipement des chantiers nécessite la présence de revêtements en vrac ou en dur (au-dessus du sol), de clôtures, de brides, de murs de soutènement, de passages supérieurs, de systèmes d'éclairage, de systèmes d'alarme, de sécurité, de marquage et de signalisation. Les matériaux qui ne sont pas sujets à des dommages dus phénomènes atmosphériques(précipitations, température, vent, direct rayons du soleil) et non nocifs pour l'environnement (contamination radioactive, bactériologique, chimique, par l'atmosphère et eaux souterraines). Les entrepôts semi-ouverts sont les mêmes zones équipées, mais sous auvents, les protégeant partiellement des phénomènes atmosphériques. Ils sont généralement utilisés pour stocker des matériaux qui nécessitent un abri contre les précipitations, mais qui ne sont pas sujets à la détérioration due aux changements de température.

Les entrepôts fermés sont des locaux spécialement équipés situés dans des bâtiments ou des structures distinctes (bâtiments) de différents étages, excluant partiellement ou totalement l'influence des phénomènes atmosphériques sur les objets de stockage ou leur impact sur l'environnement. Les entrepôts fermés peuvent être chauffés ou non, avec ventilation naturelle ou forcée, avec éclairage naturel et artificiel, etc. Les entrepôts fermés peuvent être équipés de manière particulière pour créer des conditions particulières (isothermes, isobares, etc.) pour le stockage et le traitement de produits spécifiques. produits et matériaux. Pour les matériaux inflammables, explosifs, autrement dangereux ou nocifs pour les humains et environnement, des stockages spéciaux fermés sont créés, y compris scellés (structures souterraines ou semi-enterrées, conteneurs, etc.).

Décisions sur l'organisation des entrepôts. Lors de l'organisation d'un entrepôt, les tâches se posent à plusieurs niveaux : justification de faisabilité, placement de l'entrepôt, solution architecturale et constructive, solution d'aménagement (organisation de l'espace interne de l'entrepôt), équipement de l'entrepôt, organisation du processus d'entrepôt.

Justification de la faisabilité. Cette tâche implique une analyse complète du processus de production auquel l'entrepôt est destiné, afin de trouver des solutions pour organiser le processus sans entrepôt ou identifier des alternatives à l'entreposage. Une justification de la taille de l'entrepôt et de la faisabilité économique de sa construction est également fournie. Tendances production moderne sont tels que l'entreposage et les entrepôts ne sont pas considérés comme des éléments obligatoires du processus de production et structure de production entreprises.

Emplacement de l'entrepôt. Le problème du choix d'un emplacement géographique n'est pas typique des entrepôts en usine ; pour eux, le problème du choix d'un emplacement sur le territoire de l'usine (entrepôts généraux) ou de l'atelier (entrepôts d'atelier) est résolu. Dans ce cas, la décision est basée sur principes généraux placement rationnel des unités de production de l'entreprise et dépend de la destination de l'entrepôt (le type d'objets de stockage pour lesquels l'entrepôt est destiné). L'emplacement des entrepôts sur le territoire de l'entreprise doit fournir les itinéraires de livraison les plus courts et les plus rapides pour le mouvement des marchandises des entrepôts aux ateliers et des ateliers aux entrepôts. Pour y parvenir, les schémas de flux de marchandises et les itinéraires de transport existants dans l'entreprise doivent être utilisés au maximum et le volume de construction de nouvelles communications de transport doit être réduit au minimum. L'implantation d'un nouvel entrepôt sur le territoire de l'entreprise ne doit pas violer l'idée de base du plan directeur de l'entreprise.

Solution architecturale et de construction. Lors de la construction de nouveaux entrepôts, de la réaffectation, de la reconstruction et du rééquipement technique des entrepôts existants, des conceptions standard sont utilisées. Le choix d'un projet standard est déterminé par le but de l'entrepôt, sa spécialisation, la capacité requise, le niveau requis d'automatisation des processus de l'entrepôt et les exigences de connexion des connexions avec les installations de production et d'infrastructure existantes de l'entreprise. Lors de la transformation de bâtiments ou de locaux existants en entrepôt, des projets individuels peuvent être développés sur la base de conceptions standard ou de solutions de conception standard. Lors de la construction d'un entrepôt, il est nécessaire d'équiper ses voies d'accès, ses points de chargement et de déchargement, et de prendre en compte les fronts de chargement et de déchargement requis. Il est également nécessaire de respecter toutes les normes et réglementations architecturales, de construction, sanitaires et techniques, pour garantir le respect des règles environnementales et de sécurité incendie, ainsi que la protection du travail.

Solution de mise en page. Il s'agit de résoudre le problème de l'organisation rationnelle de l'espace interne d'un entrepôt. La solution repose sur les principes généraux d’organisation rationnelle du processus de production dans le temps et dans l’espace, mais en application aux processus d’entrepôt. L'objectif est d'utiliser au maximum l'espace intérieur de l'entrepôt (et pas seulement sa superficie). Il existe certaines solutions d'aménagement standard pour les entrepôts ayant des objectifs, des capacités (puissance) et des niveaux d'automatisation variés. Grande valeur a une disposition de l'espace interne de l'entrepôt, c'est-à-dire l'ordre de répartition des volumes, des zones et des emplacements de stockage des objets individuels à l'intérieur de l'entrepôt, ainsi que le traçage des itinéraires pour leur livraison et leur enlèvement, les mouvements intra-entrepôt et le traitement des marchandises . Matériaux de demande de masse entrant dans l'entrepôt et consommés dans la production en grandes quantités, doivent être stockés plus près des lieux de réception et de délivrance. Les matériaux reçus dans des conteneurs doivent être stockés dans le même conteneur, avec des zones de stockage appropriées équipées, qui doivent être prises en compte dans l'aménagement de l'entrepôt. Pour maximiser l'utilisation de l'espace de stockage dans un entrepôt, il convient d'organiser la circulation des marchandises à l'aide de moyens de transport suspendus et de chargement et déchargement (convoyeurs, grues à poutre, ponts roulants, etc.). À cette fin, il est conseillé d'organiser le stockage des marchandises dans des rayonnages à plusieurs niveaux ou des piles à plusieurs rangées, en plaçant les marchandises lourdes en bas et les marchandises moins lourdes en haut. Dans ce cas, il est nécessaire de respecter les normes de charge admissible par unité de surface des emballages de fret, des conteneurs, des racks, des planchers et des plafonds inter-étages.

Équipement d'entrepôt. Implique la sélection d'équipements technologiques pour le processus technologique mis en œuvre dans l'entrepôt et les outils de support d'information. La décision dépend de la destination et de la spécialisation de l'entrepôt ; la taille, la forme, le poids et les caractéristiques dimensionnelles ainsi que le nombre d'objets stockés simultanément, le volume de leur réception annuelle ; le type et l'ampleur des travaux prévus par le processus technologique de l'entrepôt, le niveau d'automatisation adopté pour ceux-ci ; type, nature et emplacement des installations de stockage. Il existe des solutions standard pour les processus technologiques d'entrepôt d'objectifs et de compositions différents, typiques de la production de masse, en série ou unique.

Avec toute la variété des processus technologiques et des moyens de leurs équipements utilisés dans les entrepôts à des fins diverses, on peut distinguer trois groupes principaux d'équipements technologiques, communs à tous les entrepôts. Il s'agit d'équipements d'entrepôt destinés au stockage d'objets matériels (racks, plates-formes), d'appareils de levage et de transport (transtockeurs, chariots élévateurs), de conteneurs (conteneurs, palettes, palettes, etc.). D'autres moyens d'équipement technologique d'un entrepôt peuvent être représentés par des appareils et outils de contrôle et de mesure (contrôle des poids et mesures, contrôle technique de qualité lors de la réception et de la libération des matières), des dispositifs ou lignes technologiques de tri, de conditionnement, etc., notamment les automatiques. Les outils d'aide à l'information pour le processus d'entrepôt sont destinés avant tout à tenir des registres des stocks et de leurs mouvements, à documenter l'acceptation et la délivrance des biens matériels, à rechercher rapidement les objets de stockage requis et les espaces de stockage libres (cellules). Les moyens les plus simples sont les fiches comptables (sur papier), qui sont créées pour chaque taille standard d'un objet de stockage dans un entrepôt ; ils fournissent une description de l'objet de stockage, enregistrent les recettes, les dépenses, les soldes pour chaque opération de réception et de livraison, indiquent les lieux de stockage et état actuel action. Les principaux moyens de support d'information pour les processus d'entrepôt modernes sont les systèmes d'information et logiciels, les ordinateurs personnels, les réseaux locaux, les scanners pour lire les codes à barres et les marquages ​​de codes à barres sur les conteneurs ou les emballages de marchandises. Des systèmes d'information plus développés sont utilisés pour gérer les processus technologiques dans les entrepôts automatisés.

Organisation du processus d'entrepôt. Il s'agit de résoudre le problème de l'organisation rationnelle du processus d'entrepôt dans le temps et dans l'espace dans le cadre du processus de production. Dans ce cas, l'objectif est poursuivi : dans la mesure du possible et partout où cela est possible, organiser la mise en œuvre du travail en entrepôt selon les méthodes en ligne. Il existe certaines solutions standards pour les entrepôts avec différentes spécialisations, différents types processus et niveau d’automatisation. Lors de l'organisation des processus d'entrepôt, il est nécessaire d'atteindre :

• aménagement rationnel de l'entrepôt avec attribution de zones de travail, qui contribue à l'organisation rationnelle du processus de traitement des marchandises et à la réduction des coûts ;
• utilisation efficace de l'espace lors de l'aménagement des équipements, ce qui permet d'augmenter la capacité de l'entrepôt ;
• utilisation généralisée d'équipements universels réalisant diverses opérations d'entrepôt, ce qui se traduit par une réduction significative du parc d'appareils de levage et de transport :
• minimiser les itinéraires pour le mouvement des marchandises à l'intérieur de l'entrepôt, ce qui permet d'augmenter le débit de l'entrepôt et de réduire les coûts d'exploitation ;
• l'optimisation des expéditions et le recours à la livraison centralisée, qui peuvent réduire considérablement les coûts de transport ;
• utilisation maximale des capacités du système d'information, ce qui réduit considérablement le temps et les coûts associés à la paperasse et à l'échange d'informations.

La mécanisation et l'automatisation intégrées des travaux de chargement, de déchargement et autres travaux de manutention à forte intensité de main-d'œuvre sont le facteur le plus important augmenter la productivité du travail et réduire le coût des opérations d’entrepôt.

Organisation du travail des entrepôts de matériaux. Les entrepôts de matériaux sont les plus nombreux et les plus variés en composition. Leur nombre, leur spécialisation et leur taille sont déterminés par la nomenclature et le volume des matières consommées par les ateliers principaux et auxiliaires et les fermes de service entreprise spécifique. Les entrepôts de matériaux sont divisés en entrepôts pour les métaux ferreux et non ferreux, les carburants, les produits chimiques, etc.

Les entrepôts de matériaux de l'entreprise reçoivent les matériaux achetés auprès de fournisseurs externes. La tâche principale des entrepôts de matériaux d'une entreprise est l'approvisionnement complet et ininterrompu des ateliers, des zones et des lieux de travail en tous types de matériaux et de produits semi-finis en parfaite conformité avec leurs besoins. Ce problème ne peut être résolu qu'avec une planification précise des besoins de production en ressources matérielles, gestion efficace logistique dans l'entreprise et bonne organisation approvisionnement en matériel des ateliers avec entrepôts de matériaux. Ceci est réalisé en intégrant un entrepôt local systèmes d'information dans le système de planification des ressources de l'entreprise (MRP, MRP)\, ERP), établissant l'échange électronique de données via des réseaux de télécommunication avec des fournisseurs externes de matériaux, ainsi que le développement d'un processus technologique et d'un calendrier de bout en bout dans la chaîne d'approvisionnement « fournisseur externe de matériaux - entrepôt de matériaux d'usine - entrepôt de matériaux d'atelier - zone de production de l'atelier - lieu de travail."

Les fonctions des entrepôts de matériaux comprennent l'acceptation, le stockage et la délivrance des matériaux, l'enregistrement opérationnel de leur mouvement, le contrôle de l'état des stocks de l'entrepôt et leur réapprovisionnement en temps opportun en cas d'écart par rapport aux normes établies. Dans la production à grande échelle et en série, les fonctions des entrepôts peuvent inclure la fourniture d'emplois de matériaux et de produits semi-finis. L'entrepôt prépare non seulement la sortie complète des matériaux, mais les livre également directement sur les lieux de travail à temps. La fourniture aux ateliers et services de l'usine de tous les matériaux nécessaires s'effectue par l'intermédiaire d'entrepôts généraux de matériel d'usine et d'atelier. Les fonctions des entrepôts d'atelier peuvent être assurées par des entrepôts généraux d'usine, plaçant leurs succursales dans les ateliers. Si une entreprise dispose de plusieurs ateliers de transformation qui consomment les mêmes matières en volumes importants, il est conseillé de créer des zones d'approvisionnement dans les entrepôts généraux de l'usine et de délivrer les matières aux ateliers sous forme de flans. Les flans des entrepôts généraux de l'usine peuvent être délivrés aux entrepôts des ateliers directement ou via l'entrepôt de produits semi-finis de l'usine.

Les opérations d'entrepôt sont organisées selon des cartographies technologiques. Carte technologique (entrepôt) - un type de documentation technologique qui décrit processus manutention du fret dans un entrepôt. Il contient une liste des opérations de base, l'ordre, les conditions et exigences de leur mise en œuvre, des données sur la composition des équipements et dispositifs nécessaires, la composition des équipes et le placement du personnel. DANS carte technologique la séquence et les conditions de base d'exécution des opérations de déchargement des marchandises, leur acceptation en termes de quantité et de qualité, les modalités de conditionnement et de pose sur palettes, piles et rayonnages sont indiquées, ainsi que le régime de stockage, la procédure de contrôle de la sécurité, le procédure pour leur libération, leur emballage et leur étiquetage.

Outre certains documents de transport (lettres de transport, etc.), parmi les plus documents importants, utilisés lors de l'acceptation et de la délivrance de marchandises dans des entrepôts à diverses fins, comprennent les éléments suivants. Le bon de réception est un document utilisé pour l'enregistrement et la comptabilité initiale des articles en stock arrivant à l'entrepôt ; délivré dans les cas où les documents de paiement du fournisseur ou leurs copies ne peuvent pas être utilisés comme documents de réception. Commande (pour libération) - un document sur la base duquel la quantité commandée de marchandises d'un certain nom et dans le délai requis est libérée de l'entrepôt ou livrée au consommateur. Liste de sélection - un document sur la base duquel l'entrepôt complète le lot pour délivrance ou expédition à la demande du consommateur ; peut prendre la forme d’un document papier ou électronique.

Le service comptable effectue un suivi systématique du travail des entrepôts d'usines et d'ateliers à l'aide des documents de réception et de dépenses et des fiches comptables, en tenant compte des normes établies de pertes et de pertes naturelles, en réalisant périodiquement des inventaires des entrepôts avec comparaison des soldes réels et documentaires. de biens matériels. Les employés des entrepôts transportent responsabilité financière pour la sécurité et le bon usage des biens matériels. L'analyse du travail des entrepôts est réalisée dans les principaux domaines suivants : analyse et évaluation de l'exactitude de la comptabilisation des mouvements de biens matériels dans l'entrepôt ; analyse et amélioration des opérations de valorisation des matières depuis les entrepôts des usines vers les ateliers, des ateliers vers les sites de production ;

analyse et révision des tailles établies des stocks de sécurité, des points de commande, des stocks maximaux ; détermination des dimensions et analyse des causes des pertes matérielles dans les entrepôts.

En 2014, le ministère russe de la Défense construira neuf arsenaux dotés d'un système fondamentalement nouveau de stockage de missiles et de munitions. C'est ce qu'a annoncé le vice-ministre de la Défense de la Fédération de Russie, le général d'armée Dmitri Boulgakov, à la suite des résultats d'une inspection de l'avancement de la construction d'arsenaux modernes sur le territoire de la Région militaire Ouest.

« La formation est fondamentalement nouveau système Pour le stockage des missiles et des munitions, garantissant le niveau nécessaire de sécurité contre les explosions et les incendies, 25 milliards de roubles ont été alloués aujourd'hui conformément au programme cible départemental « Amélioration de l'infrastructure du système de stockage et d'exploitation des missiles, des munitions et des matières explosives pour 2012-2014 », a-t-il déclaré. Au total, dans le cadre du programme d'État visant à améliorer le système de stockage de missiles et de munitions en Russie, plus de 500 installations de stockage de munitions et de missiles seront construites. Le coût préliminaire de la construction de 15 arsenaux prometteurs pour le ministère de la Défense est estimé à environ 90 milliards de roubles. Ces installations doivent être achevées au plus tard le 1er janvier 2015.

Les arsenaux prometteurs sont des entrepôts modernisés pour le stockage de missiles et de munitions. Il n’existe pas une seule zone de stockage ouverte dans de tels arsenaux. Le nombre d'employés augmente de 30 pour cent. Le commandant est un colonel et l'entrepôt est commandé par un major. L'arsenal prometteur sera équipé de quatre lignes de sécurité ; la nouvelle clôture périmétrique sera équipée de caméras vidéo avec capteurs de mouvement et de présence et d'un contrôle intelligent avec sortie vers une seule télécommande. La mise en œuvre du programme, selon l'armée, permettra de cacher cent pour cent des réserves de missiles, de munitions et de matériel explosif dans des installations de stockage en béton et préfabriquées. nouvelle construction et révisé, assurer le fonctionnement sûr du système de stockage et d'exploitation des réserves de missiles, de munitions et de matières explosives conformément aux exigences établies.

Ces mesures permettront également d'éliminer la surcharge de toutes les installations de stockage, de créer des conditions minimisant les risques d'attentats terroristes et de vol de fournitures et d'améliorer qualitativement la situation environnementale, principalement en augmentant les équipements techniques.

Selon Boulgakov, la mise en œuvre de cet ensemble de mesures permettra de créer un système de stockage de missiles, de munitions et de matières explosives répondant aux normes internationales élevées. Départemental programme cible Afin d'améliorer l'infrastructure du système de stockage et d'exploitation des missiles, des munitions et des explosifs, il a été développé après une série d'explosions dans des entrepôts et des terrains d'entraînement militaires du ministère de la Défense en 2010-2012. Puis, en trois ans, environ deux douzaines d’incidents d’urgence se sont produits, entraînant la mort et des blessures parmi les militaires. La plupart des incidents ne sont pas liés au stockage d'explosifs dans des arsenaux, mais à leur élimination sur des terrains d'entraînement militaires.

Soumettre votre bon travail à la base de connaissances est facile. Utilisez le formulaire ci-dessous

Les étudiants, étudiants diplômés, jeunes scientifiques qui utilisent la base de connaissances dans leurs études et leur travail vous seront très reconnaissants.

Il n'existe pas encore de version HTML de l'œuvre.
Vous pouvez télécharger l'archive de l'œuvre en cliquant sur le lien ci-dessous.

Documents similaires

Organisation des activités de sécurité, de défense et de production de l'arsenal. Familiarisation avec exigences générales sécurité lors des opérations de chargement et de déchargement et du transport des munitions. Schéma des équipements du périmètre de sécurité du territoire technique de la base.

présentation, ajouté le 22/10/2013


Etude de la place et du rôle des arsenaux, bases et entrepôts dans le système d'approvisionnement des troupes en missiles et munitions. Aménagement du territoire de base, structure organisationnelle des unités principales. Production et activités opérationnelles des arsenaux d'artillerie.

présentation, ajouté le 22/10/2013


Justification de la nécessité d'éliminer les munitions déclassées. Développement de technologies de déchargement de munitions. Méthode ultrasonique pour ouvrir les douilles de munitions. Avantages des technologies explosives. Méthodes d'extraction de compositions explosives contenant du TNT.

travail de cours, ajouté le 17/12/2011


Création, amélioration armes nucléaires et des munitions thermonucléaires. Augmenter le nombre d’armes stratégiques offensives. Développement d'un fusible à neutrons, de sous-marins, de bombardiers, de missiles balistiques et monoblocs et d'autres armes.

travail de cours, ajouté le 26/12/2014


La procédure de mise à disposition des collectivités territoriales et établissements d'enseignement Ministère de la Justice avec des armes, des munitions et par des moyens spéciaux. Organisation, procédure et calendrier de remise de la comptabilité et du reporting des équipements spéciaux. Achat de munitions pour l'entraînement au combat.

résumé de la leçon, ajouté le 12/01/2010


Facteurs dommageables armes nucléaires. Types d'armes nucléaires atomiques, thermonucléaires et combinées. Espèces explosions nucléaires. Moyens de protéger les personnes de l'influence des armes nucléaires. L'usage par la population des moyens collectifs et fonds individuels protection.

travail de cours, ajouté le 25/10/2011


L'apparition de l'artillerie en Russie. Unités et sous-unités des troupes d'artillerie russes. Schéma de conception de l'obusier. Espèces munitions d'artillerie. Système moderne armes d'artillerie militaire à canon. Schéma d'utilisation d'un projectile guidé.