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Création d'un gilet pare-balles. Scie circulaire, périscope, Wi-Fi et autres inventions féminines

Production automobile

« Vous n’y comprenez rien ! Mieux vaut ne pas intervenir ! Moi-même ! - Toutes les femmes ont sûrement entendu plus d'une fois dans leur vie des phrases similaires de la part d'hommes lorsqu'il s'agit de connecter un modem Internet, d'un dysfonctionnement de voiture ou même de quelque chose de plus complexe qu'une planche à découper. Les concepts de « femme » et de « technologie » sont-ils vraiment incompatibles ? Le correspondant, après avoir établi la paternité féminine de nombreuses choses purement « masculines », est devenu convaincu qu'en réalité les femmes ne sont pas aussi impuissantes et désemparées qu'elles veulent parfois le paraître, et leurs inventions en sont le meilleur exemple.

Scie circulaire

L'Américaine Tabitha Babbitt a inventé un prototype de scie circulaire en 1810. Tisserande de métier, elle a autrefois observé ses frères travailler dur, coupant des bûches épaisses avec une scie à double manche, travaillant en va-et-vient. Babbitt a remarqué que le bois n'était coupé que lorsque la scie avançait ; rien ne se passait dans la direction opposée, sauf un gaspillage d'énergie. Après quelque temps, la femme inventa et fabriqua une scie à lame circulaire, qui permettait de couper des bûches deux fois plus vite, car chaque mouvement avait un sens.

Il n'a pas été possible de breveter le nouveau produit, car l'inventeur était membre d'une communauté religieuse qui niait la richesse matérielle. Mais la scie de Tabitha Babbitt a reçu de nombreux éloges de la part des utilisateurs. Il a rapidement commencé à être largement utilisé dans l’industrie du sciage du monde entier.

Essuie-glaces

Mary Anderson, venue visiter New York en hiver au début du XXe siècle, a été choquée à la fois par les chutes de neige et par le fait que le conducteur du tramway dans lequel elle voyageait était obligé de descendre de la voiture presque chaque fois. minute par mauvais temps pour essuyer le pare-brise de la neige. En 1903, une femme a inventé les premiers essuie-glaces (supports spéciaux sur le pare-brise sur une broche qui éliminait la saleté du verre) - et a reçu un brevet pour cette invention.

Désormais, le conducteur n'avait plus qu'à tourner une poignée spéciale dans la voiture pour améliorer considérablement sa visibilité. Malgré ses avantages évidents, le nouveau dispositif automobile n’est devenu largement utilisé qu’au bout de 10 ans.

Fusées colorées

La résidente américaine Martha Coston et son mari ont développé la création d'une sorte de système de signalisation pour la marine en temps sombre jours. Le mari est décédé sans avoir trouvé une méthode digne et acceptable, et Martha a été obligée pendant 10 ans de mener à bien les premiers développements à l'aide de la pyrotechnie apparue à cette époque, ainsi que de consultations avec des spécialistes. Le résultat fut des fusées éclairantes colorées, qui furent immédiatement utilisées par la marine américaine pendant la guerre civile.

Pendant toute la période des hostilités, Coston a produit et vendu à prix coûtant à la marine américaine environ 1 200 000 fusées éclairantes, mais pour elles, elle n'a reçu que 15 000 dollars au lieu des 1 200 000 dollars promis. Dans son autobiographie, l'inventeur a déclaré que l'armée américaine avait refusé de la payer. la totalité du montant dû, car c'était une femme et ils ne la prenaient pas au sérieux.

Silencieux pour voiture

Les toutes premières voitures n'avaient pas de silencieux, c'est pourquoi les voitures « anciennes » émettaient un rugissement terrifiant, effrayant non seulement les passants, mais aussi les chevaux, qui à cette époque étaient encore le principal moyen de transport. L’indignation et les protestations du public ont augmenté en proportion directe avec l’augmentation du nombre de voitures sur les routes.

Mais en 1917, le salut fut trouvé : l'Américaine Dolores Jones, qui, comme tout le monde, détestait le bruit constant de la rue, inventa et appliqua aux voitures le premier filtre insonorisant de l'histoire, grâce auquel il fut possible de réduire le niveau de bruit. bruit et mécontentement civil.

Wi-Fi

Hedy Lamarr est connue comme la première actrice hollywoodienne à apparaître complètement nue sur grand écran. Mais si cette réalisation peut paraître douteuse à certains, l’idée de « balayage de fréquence » qu’elle a brevetée est certainement aujourd’hui largement plébiscitée.

Lamarr, après avoir joué dans le célèbre "Ecstasy", épousa bientôt un fabricant d'armes et se lança tête baissée dans des expériences dans le domaine de la physique. En 1941, elle a présenté son développement au Conseil national des inventeurs des États-Unis - une technologie de transmission radio résistante au bruit, et a fait don du brevet délivré au gouvernement américain.

L'invention d'Hedy Lamarr a été utilisée dans des fusées américaines en 1962 et constitue depuis 1991 la base communications mobiles et Wi-Fi. Lamarr a refusé la rémunération, car elle a fait tout le travail « par motivation personnelle pour aider le monde », et les honoraires qu'elle a reçus pour les scènes de nu dans le film (30 millions de dollars) lui ont duré jusqu'à la fin de sa vie.

Silicone

La sculptrice Patricia Bellings, désireuse de prolonger la durée de vie de ses créations, a expérimenté pendant huit ans pour trouver un matériau ultra résistant qui pourrait être ajouté au ciment pour éviter qu'il ne s'effrite. La jeune fille a été incitée à faire des recherches par l'histoire de sa sculpture en plâtre représentant un cygne, qu'elle a soigneusement sculptée pendant plusieurs mois, mais n'a pas pu la sauver - elle s'est effondrée. En 1970, Bellings a finalement trouvé et fabriqué le matériau dont elle avait besoin : le silicone industriel. En plus de sa fiabilité, le matériau s'est également avéré résistant au feu.

Gilet pare-balles

Tous les gilets pare-balles sont basés sur le matériau Kevlar, inventé en 1971 par le Dr Stefania Kwolek. Elle a travaillé toute sa vie pour la grande entreprise chimique DuPont. Après de nombreuses années d'expériences et d'expérimentations, le chimiste a finalement réussi à obtenir une nouvelle fibre synthétique dont les propriétés étaient cinq fois plus résistantes que l'acier et plus flexibles que le nylon.

Lave-vaisselle

Un mécanisme aussi complexe que le lave-vaisselle a également été inventé par une femme. Mais cela ne s’est pas produit parce que quelqu’un n’aimait vraiment pas faire la vaisselle, comme beaucoup pourraient le penser. En fait, Joséphine Cochrane voulait trouver un moyen de laver la vaisselle sans la casser. La machine développée a lavé la vaisselle avec un fort jet d'eau et n'a en aucun cas violé son intégrité. En 1886, Cochrane a obtenu un brevet pour son invention, mais les avantages réels du lave-vaisselle dans la maison n'ont été reconnus que 40 ans plus tard.

Souffleuse à neige

L'idée de la première souffleuse à neige a été soumise par une secrétaire ordinaire, Cynthia Westover, en 1892. La jeune fille, sensible à ses chaussures, devait marcher chaque jour en hiver pour se rendre au travail dans les rues enneigées. La patience s'est épuisée et Cynthia a imaginé et réalisé des dessins de la première souffleuse à neige primitive, qui capturait les congères des sentiers de passage et les « pulvérisait » autour. Le développement théorique a été rapidement adopté et apprécié par les industriels. Bientôt, les premières machines de déneigement sont apparues, qui ont immédiatement gagné l’amour de tous.

Périscope pour sous-marins

Étonnamment, un appareil permettant de mesurer la distance aux objets observés depuis un sous-marin - un périscope - a également été inventé par une femme. Sarah Mather a inventé cet appareil en 1845 et a breveté son idée.

Des scientifiques britanniques, après avoir interrogé 200 000 femmes de sept pays européens, ont dressé un classement des meilleures inventions, à leur avis, du XXe siècle, quel que soit le sexe de l'auteur. Les dix choses les plus utiles apparues au cours des cent dernières années sont :

  • pilules contraceptives;
  • soutien-gorge;
  • machine à laver;
  • tampons;
  • test de grossesse;
  • couches jetables;
  • mascara;
  • jeans;
  • produits semi-finis;
  • lentilles de contact.

Selon vous, quelle est la chose la meilleure et la plus utile que le 20e siècle nous ait apportée ? Discutons-en dans les commentaires.

Natalia Nazarenko


La coquille de Cheremzin
La Russie se remettait de sa défaite face au Japon. L'armée avait besoin d'être mise à jour. L'un des sujets qui ont commencé à être développés était celui des obus. Selon plusieurs sources, la Russie aurait commandé aux Français un lot de 100 000 pièces de cuirasse pare-balles pendant la guerre russo-japonaise, mais les cuirasses se seraient révélées inutilisables. L'idée de boucliers pare-balles n'a pas non plus fonctionné. Cependant, les travaux visant à protéger les soldats ne se sont pas arrêtés.

Cuirasse russe 1915

«Catalogue des armures inventées par le lieutenant-colonel A. A. Chemerzin» est le nom d'une brochure publiée sous forme imprimée et cousue dans l'un des dossiers conservés aux Archives historiques militaires centrales de l'État. Il fournit les informations suivantes : « Poids des obus : le plus léger 11/2 livres (livre - 409,5 g), le plus lourd 8 livres. Invisible sous les vêtements. L'armure contre les balles de fusil, non percée par un fusil militaire à 3 lignes, pèse 8 livres. Les obus sont recouverts : le cœur, les poumons, l'estomac, les deux faces, la colonne vertébrale et le dos contre les poumons et le cœur. L'impénétrabilité de chaque obus est vérifiée par tir en présence de l'acheteur.

L'un des plastrons et boucliers pare-balles russes

Le "Catalogue" contient plusieurs rapports d'essais d'obus réalisés en 1905-1907. L'un d'eux rapporte : « En présence de SA MAJESTÉ IMPÉRIALE L'EMPEREUR GOUVERNEUR, le 11 juin 1905, dans la ville d'Oranienbaum, une compagnie de mitrailleuses a tiré avec 8 mitrailleuses sur un obus fait d'un alliage inventé par. Le lieutenant-colonel Chemerzin, à une distance de 300 pas, a touché l'obus 36. L'obus n'était pas cassé et il n'y avait pas de fissures. Tout le personnel de l'école de tir était présent lors du test.
Les armures ont également été testées dans la réserve de la police métropolitaine de Moscou, sur ordre de laquelle elles ont été fabriquées. On leur a tiré dessus à une distance de 15 pas. Les obus, comme indiqué dans l'acte, "se sont révélés impénétrables et les balles n'ont pas produit de fragments. Le premier lot s'est avéré être fabriqué de manière tout à fait satisfaisante".

Journal "Rus" (N69, 1907) :
"Hier, j'ai vu un miracle. Un jeune homme d'une trentaine d'années, uniforme militaire, restait immobile dans la pièce. À un demi-pas de là, un pistolet Browning était pointé sur lui – un terrible pistolet Browning. Ils visaient droit vers la poitrine, contre le cœur. Le jeune homme attendait en souriant. Un coup de feu retentit. La balle a rebondi...
"Eh bien, vous voyez," dit le militaire, "je n'ai presque rien ressenti."

« Temps Nouveau » (27 février 1908) :
« Les coquilles impénétrables et la nouvelle cuirasse, cette merveilleuse invention de notre siècle, surpassaient la résistance des ferrures chevaleresques des temps passés. Le système écailleux est resté comme dans l'ancienne coquille, mais l'alliage métallique était différent. inventeur. A. A. Chemerzin a trouvé l'occasion de m'expliquer uniquement l'idée de base de sa découverte. A. A. Chemerzin - lieutenant-colonel des troupes du génie. Après avoir obtenu son diplôme de la Faculté de mathématiques et d'ingénierie, il a enseigné les mathématiques, étudié la chimie et une série de sciences. des expériences lui ont donné l'idée de remplir les pores de l'acier au chrome-nickel. L'alliage a été produit à des températures et une pression hydraulique élevées. recette ordinaire des métaux nobles ont commencé à être ajoutés - platine, argent, iridium, vanadium et bien d'autres. Lors du remplissage des pores, le résultat était une plus grande ductilité et dureté du métal, qui était 3,5 fois plus résistant que l'acier. En conséquence, une balle Mauser n’a pas pénétré une plaque d’alliage d’un demi-millimètre à trois pas. Des obus et des cuirasses apparaissent, insensibles aux balles de revolver et de fusil, qui se déforment mais ne produisent pas de fragments. Le risque de choc d'obus et de rebondissements a été éliminé.
Le prix des obus de A. A. Chemerzin est assez élevé, mais la vie est plus chère. Après avoir enfilé l’armure de cinq livres qui recouvrait ma poitrine et mon dos, je ne l’ai pas trouvée lourde. Sous la redingote, il était complètement invisible. 7000 armures, casques et boucliers de A. A. Chemerzin ont été envoyés à l'armée active en Extrême-Orient, malheureusement trop tard..."
Le coût des meilleurs obus, impénétrables aux revolvers et fragments de bombes, variait entre 1 500 et 1 900 roubles. Des coquilles similaires, fabriquées aux mesures exactes de la figurine (ce qui nécessitait un moulage en plâtre), coûtent entre 5 000 et 8 000 roubles. Le prix du blindage d’un moteur (voiture) contre les fragments de bombes et les balles de n’importe quel revolver était de 15 000 roubles, et celui d’un chariot de 20 000 roubles.»
Youri Minkine

Comme nous le voyons, en Russie, ils ont suivi un chemin légèrement différent de celui des États-Unis. Et à cette époque, c'était une décision logique : les gilets pare-balles en soie contenaient principalement des balles de pistolet et il était extrêmement difficile d'établir une production de masse d'un certain calibre ;

La police a commencé à utiliser activement les cuirasses différents pays. Pour les particuliers, les cuirasses étaient réalisées à partir de moulages individuels en plâtre. Mais l’heure la plus belle de ces gilets pare-balles est arrivée avec le début de la Première Guerre mondiale.

Les gilets pare-balles pendant la Première Guerre mondiale
Il est à noter que la Première Guerre mondiale a complètement modifié la conception même de la guerre et ses règles. Guerre de tranchées, de positions. Fil de fer barbelé. Mitrailleuses. Artillerie puissante à longue portée. Aviation. Des chars. Les commandants ont dû changer de toute urgence la stratégie et les tactiques des opérations militaires.

Une des options pour une armure lourde pare-balles

Il est immédiatement devenu évident que les soldats avaient besoin d’être protégés contre de nouvelles armes. Les éclats d'obus et les éclats d'obus ont fauché les guerriers des armées en guerre, et il n'y avait aucune protection normale, y compris des casques. À un degré ou à un autre, tous les pays ont commencé à développer des armures. Mais ce sont les Allemands qui ont le mieux réussi à équiper leurs soldats.

Soldats allemands en armure

Le Grabenpanzer M16 (alias Sappenpanzer) est apparu dans l'armée en 1916. Le blindage de l’armée allemande a été conçu pour protéger contre les tirs d’armes légères et les éclats d’obus. La production a utilisé l'acier nickel-silicium (armure) récemment introduit.

L'armure se composait d'un plastron, avec 3 sections de protection superposées pour le ventre et l'aine. 2 plaques d'épaule fixées avec 3 rivets de chaque côté. Les plaques individuelles étaient reliées à 2 sangles qui étaient fixées à l'intérieur de l'armure, en commençant par la poitrine.

Soldats après la bataille, obus empilés dans une tranchée

Des coussinets rectangulaires en feutre de crin de cheval étaient placés entre les sections et étaient censés réduire le bruit lors du mouvement. L'épaisseur du blindage était d'env. 3,25 mm, augmentant dans certains cas jusqu'à 25 mm. Les différences étaient souvent dues au fait qu'au moins sept entreprises distinctes étaient impliquées dans la production.

Diagramme de coque

L'armure a été produite dans une variété de modèles, mais principalement 2 types peuvent être trouvés en recherchant des photographies et des objets originaux. La première armure est du type original, fabriquée en 1916.

Cuirasse allemande

Résultats des tests du plastron allemand

C'est minimaliste, il n'y a presque aucune saillie dessus. Le deuxième modèle commun dispose de 2 crochets supplémentaires pour les accessoires. Le poids, selon le fabricant, variait de 8 à 10 kg et se déclinait en 2 ou 3 tailles différentes.

Dans tous les cas, l’armure n’était pas très confortable et pouvait être utilisée principalement en position stationnaire. Les principaux consommateurs de cette armure étaient les tireurs d’élite, les sentinelles et les soldats de première ligne.


Dans certains cas, la cuirasse était portée sur le dos - la poitrine était recouverte d'une tranchée.

La prévalence de cet objet peut être jugée par le grand nombre de photographies d'alliés portant le plastron pour des photographies commémoratives.

Soldats américains dans des obus allemands capturés

Soldat canadien dans une armure allemande capturée

Il existe également une version sur l'utilisation de cuirasses blindées capturées au front. Au total, plus de 500 000 de ces armures ont été produites.

Britanniques en plastrons de trophée

Défense des pays de la Triple Alliance
Malheureusement, je n’ai pas pu trouver de photographies des plastrons de Cheremizin sur les fronts de la Première Guerre mondiale ni aucune mention de ceux-ci. Apparemment, la protection dans armée russeà cette époque, il était soit peu utilisé, soit pas du tout utilisé.

Avance des unités italiennes

Dans l'illustration il y a des Allemands, des Français, des Britanniques en gilets de protection

Les Alliés disposaient d’obus en plus petite quantité. Les coquilles les plus courantes sont les Italiens. Leurs cuirasses avaient des épaulettes prononcées et ne couvraient la poitrine que jusqu'à la taille.

Soldat du bataillon d'assaut italien

Les Américains, entrés en guerre plus tard que les autres, produisirent en 1917 le Brewster Body Shield, très similaire à l'armure de Ned Kelly (le raider australien). L'armure était étonnamment bonne, résistait à une balle de mitrailleuse Lewis, pesait 18 kg dans la version lourde + 5 kg de rembourrage et était principalement utilisée par les tireurs d'élite jusqu'à la fin de la guerre. Les États-Unis possédaient plusieurs types d'armures, mais l'armure de Brewster était la plus mémorable.

Armure Brewster, 1917

Cependant, vers la fin de la guerre, les Américains disposaient d'options, certes moins créatives, mais plus adaptées aux fantassins ordinaires.

Une version moins créative de l'armure américaine

La France a utilisé d'anciennes cuirasses de cavalerie au tout début de la Première Guerre mondiale. Comme le montre la pratique, ils se sont révélés inadaptés au combat moderne.

Cuirasses françaises de la Première Guerre mondiale

Un des types de coquillages français

Armure lourde française

Dans les derniers stades de la guerre, les Français acquièrent de nouvelles armures et cuirasses. Mais - en quantités assez limitées, et leurs mentions sont rares.

Les Britanniques étaient les plus équipés en gilets pare-balles de tous les Alliés. Dans le même temps, les gilets pare-balles n'étaient pas fournis en masse à l'armée - ils étaient achetés avec leur propre argent. Souvent, ce sont des proches inquiets, déconcertés par les rapports du front, qui payent le gilet. Et, il convient de le noter, les gilets pare-balles sauvaient souvent la vie des soldats.

Soldats britanniques en gilet pare-balles

Les principaux propriétaires de gilets étaient des officiers - c'étaient eux qui pouvaient se permettre d'acheter cet article plutôt cher. La publicité leur était souvent spécifiquement destinée. Au total, plus de 18 entreprises au Royaume-Uni produisaient des combinaisons pare-balles. différents types.

Étiquette d'un gilet pare-balles

Il existe trois principaux types de gilets de protection. Armure dure (souvent constituée de plaques de métal prises en sandwich entre du tissu et portées comme un gilet) ; Armure intermédiaire (diverses formes de plaques métalliques de petite surface fixées au tissu) ; armure souple (faite de couches de soie/coton/lin). Les trois types d’armures avaient leurs problèmes. Les armures dures étaient lourdes et donc difficiles et peu pratiques à porter lors d'une attaque. L'armure intermédiaire en cotte de mailles ne dispersait pas suffisamment l'impact d'une balle ou d'un éclat d'obus. Les gilets en tissu, bien que parfois efficaces, étaient pratiquement inutiles par temps humide.

L'un des types de gilets pare-balles produits à cette époque

L'un des plus réussis était le DAYFIELD DAY SHIELD "BODY ARMOR. Il était fait d'un tissu épais de couleur kaki et des plaques métalliques spéciales étaient placées dans quatre compartiments. Ce gilet n'arrêtait pas une balle de fusil, mais il n'était pas mauvais contre les fragments. , des éclats d'obus et des coups de pistolet. De plus, les Britanniques avaient un avantage important: le gilet était confortable.

L'un des gilets pare-balles les plus réussis de cette époque était le gilet pare-balles DAYFIELD DAY SHIELD". Il y avait des plaques de blindage en sections.

Gilet pare-balles "avec histoire". Malheureusement, ses plaques sont trop fines pour arrêter un tir de fusil - mais elles pourraient quand même atténuer un peu l'impact de la balle, ou arrêter le fragment. Appartenait au soldat Tankes, blessé en 1916 en France puis démobilisé en mars 1917.

Pendant ce temps, la Première Guerre mondiale touchait à sa fin. Une révolution a eu lieu en Russie, l’Allemagne était en train de perdre et l’idée selon laquelle l’armure métallique n’était pas l’option la plus appropriée commençait à hanter de plus en plus les inventeurs du « gilet de sauvetage ».

Ils n'émettent pas de rugissement guerrier, ils ne scintillent pas avec une surface polie, ils ne sont pas décorés d'armoiries et de plumes en relief - et bien souvent ils sont généralement cachés sous des vestes. Or, aujourd’hui, sans cette armure, d’apparence inesthétique, il est tout simplement impensable d’envoyer des soldats au combat ou d’assurer la sécurité de personnalités. Le gilet pare-balles est un vêtement qui empêche une balle de pénétrer dans le corps et protège donc une personne des tirs. Il est fabriqué à partir de matériaux qui dissipent l'énergie de la balle et la brisent, comme des plaques de céramique ou de métal et du Kevlar.

Dans une confrontation entre éléments dommageables et NIB (protection individuelle par armure), l'avantage reviendra toujours aux premiers. Après tout, si la conception du projectile et l'énergie qui lui est transférée peuvent être modifiées et augmentées pour obtenir une plus grande efficacité et puissance, alors le blindage, qui est également amélioré, continue de porter personne vulnérable, qui, malheureusement, ne peut pas être modernisé.

Renaissance de la cuirasse.

La propagation des armes à feu, leur utilisation dans la guerre et la puissance fortement accrue des éléments destructeurs sont devenues la raison pour laquelle les armures et les armures sont devenues inutilisables, puisqu'elles ont cessé d'être un obstacle pour les balles et n'ont fait qu'alourdir leurs propriétaires. Cependant, les résultats de la bataille d'Inkerman en 1854, au cours de laquelle l'infanterie russe a été abattue comme cible dans un champ de tir, ont amené les commandants à réfléchir non seulement à changer les tactiques traditionnelles des opérations militaires, mais également à protéger les soldats. Après tout, le soldat n’était protégé du métal mortel que par le mince tissu de son uniforme. Cette situation n'était pas préoccupante tant que les batailles consistaient en un échange de volées de mousquet et des combats au corps à corps ultérieurs. Cependant, l'avènement de l'artillerie à tir rapide, qui couvrait les champs de bataille de grenades à fragmentation et d'obus, de fusils à tir rapide et, plus tard, de mitrailleuses, a conduit à une augmentation monstrueuse des pertes des armées.

Les généraux traitaient différemment la vie des soldats. Certains les respectaient et les chérissaient, certains croyaient que la mort au combat pour un vrai homme était honorable et pour certains, les soldats étaient tout simplement remplaçables. Cependant, malgré leurs attitudes différentes, ils ont tous convenu que des pertes énormes ne permettraient pas de gagner la bataille ou conduiraient à la défaite. Les plus vulnérables étaient les soldats des bataillons d'infanterie, qui passèrent les premiers à l'attaque, et les compagnies de sapeurs, opérant également sur la ligne de front, puisque c'était sur eux que l'ennemi concentrait le feu principal. À cet égard, l’idée est née de protéger ces combattants.

Elle fut la première à tenter de ramener le bouclier sur le champ de bataille. En Russie, en 1886, des boucliers en acier conçus par le colonel Fisher furent testés. Ils avaient des fenêtres spéciales pour tirer. Cependant, ils se sont révélés inefficaces en raison de leur faible épaisseur : une balle tirée avec un nouveau fusil pouvait facilement traverser le bouclier.

Un autre projet s'est avéré plus prometteur : les cuirasses (obus) ont commencé à revenir sur le champ de bataille. Heureusement, cette idée était sous nos yeux depuis le tournant des XIXe-XXe siècles. La cuirasse faisait partie de l'uniforme de cérémonie des soldats des régiments de cuirassiers. Il s'est avéré qu'une simple cuirasse à l'ancienne, dont le but principal était la protection contre les armes blanches, pouvait résister à une balle de 7,62 mm tirée par un Nagant à une distance de plusieurs dizaines de mètres. En conséquence, un léger épaississement de la cuirasse (naturellement dans des limites raisonnables) protégerait le combattant des tirs d'armes plus puissantes.

C'est le début du renouveau des cuirasses. En février 1905, la Russie commanda 100 000 cuirasses d'infanterie pour son armée à la société Simone, Gesluen et Cie (France). Cependant, le produit acheté s'est avéré inutilisable. Les moyens de protection nationaux se sont révélés fiables. Parmi leurs auteurs, le plus célèbre est le lieutenant-colonel A. A. Chemerzin, qui a fabriqué de sa propre conception des cuirasses à partir de divers alliages d'acier. Cet homme talentueux peut sans aucun doute être appelé le père des gilets pare-balles russes.

Les Archives historiques militaires centrales de l'État contiennent une brochure imprimée cousue dans l'un des dossiers intitulée "Catalogue des armures inventées par le lieutenant-colonel A. A. Chemerzin". Il fournit les informations suivantes : "Poids des obus : 1 1/2 livres (1 livre - 409,5 grammes) - le plus léger, 8 livres - le plus lourd. Invisible sous les vêtements. Les obus sont conçus contre les balles de fusil. Les obus pesant 8 livres ne sont pas percés. par un fusil militaire à 3 lignes. Les obus sont fermés : le cœur, l'estomac, les poumons, les deux faces, le dos et la colonne vertébrale contre le cœur et les poumons, l'impénétrabilité de chaque obus est vérifiée par tir."

Le "Catalogue" contient plusieurs rapports d'essais de coques de protection réalisés en 1905-1907. L'un des actes précisait : « Dans la ville d'Oranienbaum, le 11 juin 1905, en présence de SA MAJESTÉ IMPÉRIALE L'EMPEREUR DU GOUVERNEMENT, une compagnie de mitrailleuses tirait. L'obus, constitué d'un alliage inventé par le lieutenant-colonel Chemerzin, fut tiré. tiré par 8 mitrailleuses à une distance de 300 pas. 36 balles ont touché l'obus, et il n'y avait pas non plus de fissures. Lors des tests, une composition variable de l'école de tir était présente.

En outre, les obus ont également été testés dans la réserve de la police de Moscou et ont été fabriqués conformément à leur commande. On leur a tiré dessus à une distance de 15 pas. L’acte notait que les obus « se sont révélés impénétrables et que les balles n’ont pas produit de fragments. Le premier lot produit s’est avéré satisfaisant ».

Le rapport de la commission de réserve de la police métropolitaine de Saint-Pétersbourg contient l'entrée suivante : « Lors des tests, les résultats suivants ont été obtenus : lors du tir sur une armure thoracique pesant 4 livres, 75 bobines (la bobine est égale à 4,26 g) et l'armure dorsale pesant 5 livres, 18 bobines, qui étaient recouvertes d'une fine matière en soie, recouvrant la poitrine, les côtés, le ventre et le dos, les balles, ayant percé la matière, se déforment et créent des dépressions sur la coque, mais ne percent pas il reste entre l'obus et le matériau, et aucun fragment de balle ne s'en échappe."


Le bouclier-coquille proposé par la Sormovo Factory Society pendant la Première Guerre mondiale.

En Russie, les cuirasses ont acquis une grande popularité au début de la Première Guerre mondiale. La police métropolitaine en était dotée - pour les protéger des balles des révolutionnaires et des couteaux des criminels. Plusieurs milliers de personnes furent envoyées dans l'armée. Les cuirasses à porter dissimulées (sous les vêtements), malgré leur coût élevé (1,5 à 8 000 roubles), intéressaient également les civils, ceux qui craignaient les vols à main armée. Hélas, la première demande pour ces prototypes de gilets pare-balles civils a provoqué l'apparition des premiers escrocs qui ont profité de cette demande. Promettant que le produit qu'ils proposaient ne pourrait pas être touché même par une mitrailleuse, ils vendirent des cuirasses qui ne résistèrent pas aux tests.


Bouclier blindé d'infanterie soviétique. Trouvé près de Léningrad. De tels boucliers ont été fabriqués en Russie pendant la Première Guerre mondiale en 1916.

D'abord guerre mondiale avec des cuirasses répandu reçu des boucliers blindés peu efficaces Guerre russo-japonaise 1904-1905, qui, après modification, a reçu une résistance aux balles améliorée. Sur terre lutte a acquis un caractère positionnel, et la guerre elle-même est devenue partout une « guerre de servage ». Le plus grand application pratique a reçu un bouclier de la conception la plus simple - une tôle d'acier rectangulaire de 7 millimètres d'épaisseur avec un support et une meurtrière pour un fusil (extérieurement, un tel bouclier ressemblait au bouclier blindé d'une mitrailleuse Maxim). Tout d'abord, le bouclier de cette conception était destiné à mener des opérations de combat en défense : il était installé en permanence sur le parapet de la tranchée pour un observateur (sentinelle). Le fait que leur utilisation après la guerre soit inscrite dans les règlements militaires montre à quel point ces boucliers se sont répandus. Ainsi, le « Manuel d'ingénierie militaire pour l'infanterie de l'Armée rouge », entré en vigueur en septembre 1939, définissait l'utilisation d'un bouclier portable en défense et illustrait la méthode de son utilisation - dans l'illustration du texte, un bouclier rectangulaire Un bouclier mesurant 45 sur 40 centimètres est représenté encastré dans le parapet de la meurtrière du fusil. L'expérience de combat de 1914-1918 s'est avérée si fructueuse que des boucliers portables ont été utilisés pendant la guerre finno-soviétique de 1939-1940 et pendant la période initiale de la Seconde Guerre mondiale.

Pendant la Première Guerre mondiale, les cuirasses et moyens de protection similaires étaient utilisés non seulement par la Russie, mais aussi par d'autres pays. Des tests pratiques ont montré à la fois les avantages et les inconvénients de ces types de protection. Bien sûr, cela protégeait bien le torse et les organes vitaux. Mais la durabilité de la cuirasse dépendait directement de son épaisseur. Le léger et le mince ne protégeaient pas du tout des gros fragments et des balles, et le plus épais, en raison de son poids, ne permettait pas les combats.


Bavoir en acier CH-38

Un compromis relativement réussi fut trouvé en 1938, lorsque l'Armée rouge reçut en service la première cuirasse expérimentale en acier, le CH-38 (SN-1). Cette bavette protégeait uniquement la poitrine, le ventre et l'aine du combattant. Grâce aux économies réalisées sur la protection dorsale, il est devenu possible d'augmenter l'épaisseur de la tôle d'acier sans surcharger le combattant. Cependant, tout faiblesses Cette solution a été identifiée au cours de la société finlandaise et c'est donc en 1941 que le développement du bavoir CH-42 (CH-2) a commencé. Les créateurs de ce bavoir étaient le laboratoire d'armures de l'Institut des métaux sous la direction de Koryukov.


Bavoir en acier CH-42

Le plastron en acier était constitué de deux plaques de 3 mm, supérieure et inférieure. Cette décision a été utilisé parce que le soldat était incapable de se pencher ou de s'accroupir alors qu'il portait un plastron d'une seule pièce. En règle générale, les soldats portaient une telle « coquille » par-dessus une veste matelassée sans manches, qui servait d'amortisseur supplémentaire. Les soldats utilisaient des vestes matelassées, même si le plastron avait une doublure spéciale à l'intérieur. Cependant, il y avait des cas où le bavoir était porté par-dessus un manteau de camouflage ou même par-dessus un pardessus. Le CH-42 était protégé contre les tirs d'obus et de mitrailleuses (à une distance de plus de 100 mètres), mais ne pouvait pas résister aux tirs de mitrailleuse ou de fusil. Tout d'abord, la ShISBr RVGK (brigade du génie d'assaut de la réserve du Haut Commandement suprême) était équipée de cuirasses en acier. Cette protection ont été utilisés dans les zones les plus difficiles : lors de combats de rue ou de prise de puissantes fortifications.

Cependant, l'évaluation de l'efficacité d'un tel bavoir par les soldats de première ligne était la plus contradictoire - du flatteur au rejet complet. Cependant, après avoir analysé le parcours de combat de ces « experts », le paradoxe suivant apparaît clairement : le plastron était valorisé dans les unités d'assaut qui « prenaient » les grandes villes, et dans les unités qui capturaient fortifications de campagne ils ont reçu des commentaires négatifs. L'« obus » protégeait la poitrine des éclats d'obus et des balles pendant que le soldat courait ou marchait, ainsi que pendant les combats au corps à corps. Il était donc nécessaire lors des combats dans les rues de la ville. Dans le même temps, sur le terrain, les sapeurs d'attaque se déplaçaient généralement sur le ventre. Dans ce cas, le plastron en acier constituait un obstacle inutile. Dans les unités qui combattaient dans des zones peu peuplées, les cuirasses ont d'abord migré vers les entrepôts du bataillon, puis vers les entrepôts de la brigade.

Extrait des mémoires des soldats de première ligne : « Le sergent supérieur Lazarev, se précipitant en avant, a couru vers l'abri allemand. Un officier fasciste a sauté à sa rencontre, déchargeant à bout portant tout le chargeur de son pistolet dans la poitrine de l'avion d'attaque, mais les balles du casse-cou n'ont pas pris. Lazarev a frappé l'officier à la tête avec la crosse. Il a rechargé la mitrailleuse et est entré dans la pirogue, qui a été tout simplement bouleversé par ce qu'ils ont vu : l'officier a tiré sur le Russe. à bout portant, mais il est resté indemne. Il y a eu de nombreux cas similaires au cours des batailles, et les Allemands capturés ont demandé à plusieurs reprises d'expliquer la raison de « l'indestructibilité du soldat russe ». J'ai dû montrer le bouclier.

Le CH-46 est entré en service en 1946 et fut le dernier plastron en acier. L'épaisseur du CH-46 a été augmentée à 5 mm, ce qui a permis de résister à une explosion d'un MP-40 ou d'un PPSh à une distance de 25 mètres. Pour plus de commodité ce modèle comportait trois parties.

Presque tous les plastrons ont été stockés dans des entrepôts après la guerre. Seule une petite partie d'entre eux a été transférée aux unités constituées de la Direction principale du renseignement de l'état-major. Forces armées URSS.

Le premier gilet pare-balles domestique.

Mais la pratique mondiale a montré qu'il est nécessaire de créer une protection blindée efficace pour les soldats ordinaires et de les protéger sur le champ de bataille contre les éclats d'obus et les balles. Le premier gilet pare-balles classique est apparu parmi les Marines américains pendant la guerre de Corée et consistait en des plaques de blindage cousues dans un gilet spécial. Le premier gilet pare-balles national a été créé au VIAM (All-Union Institute of Aviation Materials). Le développement de cet équipement de protection a commencé en 1954 et, en 1957, il a été accepté pour fourniture aux forces armées de l'URSS sous la désignation 6B1. Ensuite, ils ont réalisé environ mille cinq cents exemplaires et les ont stockés dans des entrepôts. Il a été décidé que la production de masse de gilets pare-balles ne serait lancée qu'en cas de période menacée.


Gilet pare-balles 6B1

La composition protectrice du gilet pare-balles était constituée de plaques hexagonales en alliage d'aluminium et disposées en mosaïque. Derrière eux se trouvaient des couches de tissu en nylon, ainsi qu'une doublure en molleton. Ces gilets étaient protégés des fragments et des balles de la cartouche 7,62, tirées à 50 mètres d'une mitraillette (PPS ou PPSh).

Au début de la guerre en Afghanistan, plusieurs gilets pare-balles de ce type ont été fournis aux unités de la 40e armée.

Mais la conception complexe de la protection, qui consiste en grande quantitééléments hexagonaux avec chanfreins spéciaux, qui assuraient leur chevauchement, leur poids important et leur faible niveau de protection sur pendant longtemps Cette tentative a été enterrée, ainsi que l'idée de créer des armures individuelles en URSS.

Dans les années 50 et 60, VIAM a créé deux gilets pare-balles pesant 8 à 12 kilogrammes : un gilet pare-balles en acier et un gilet pare-balles à deux couches en alliages d'aluminium (la couche avant était en alliage V96Ts1 et la couche arrière était constitué d'AMg6). Environ 1 000 gilets pare-balles produits en série ont été envoyés dans six districts militaires. De plus, sur commande spéciale du KGB, deux gilets pare-balles ont été produits pour N.S. Khrouchtchev, premier secrétaire du Comité central du PCUS, avant sa visite en Indonésie.

Les gilets pare-balles sont restés dans notre pays 10 ans plus tard. L'initiateur était le ministère de l'Intérieur de l'URSS, confronté à un dilemme : essayer de créer des gilets nationaux ou en acheter des importés. Les problèmes de devises étrangères dans le pays sont devenus la raison pour laquelle nous avons choisi de lancer nos propres développements. Avec une demande de développement d'un gilet pare-balles similaire au gilet de police de la société TIG (Suisse), la direction du ministère de l'Intérieur s'est tournée vers l'Institut de recherche sur l'acier. Le ministère a également présenté un échantillon d'un gilet pare-balles.


Gilet pare-balles ZhZT-71M

Un an plus tard, le Steel Research Institute créait et produisait le premier gilet pare-balles de la police, appelé ZhZT-71. Grâce à l'utilisation d'un alliage de titane à haute résistance dans sa conception, le niveau de protection a largement dépassé le niveau spécifié par le client. Sur la base de ce gilet pare-balles, plusieurs modifications ont été créées, notamment le gilet pare-balles ZhZT-71M, ainsi que le gilet pare-balles ZhZL-74 conçu contre les armes blanches.


Gilet pare-balles ZhZL-74

À cette époque, le gilet pare-balles ZhZT-71M était unique, car il protégeait contre les balles de pistolet et de fusil. Dans le même temps, l'énergie cinétique des balles de fusil dépassait de près de 6 fois l'énergie d'une balle tirée par un pistolet TT.

Pour ce gilet pare-balles, nous avons dû développer une technologie spéciale. le laminage du titane, qui offrait la combinaison de ténacité et de haute résistance nécessaire pour réaliser les qualités protectrices de l'armure en titane. De plus, ce gilet pare-balles utilise un amortisseur assez puissant (environ 20 mm d'épaisseur). Cet amortisseur a été conçu pour réduire le niveau de blessures dites extra-barrière, c'est-à-dire les blessures dues à l'incapacité de pénétrer dans le blindage. Ces gilets utilisaient la disposition dite « écailleuse » ou « carrelée » des éléments d'armure. Les inconvénients de ce schéma incluent la présence d'un grand nombre de joints de chevauchement, qui augmentent le risque de «plongée» d'une balle ou de pénétration d'un couteau. Pour réduire cette probabilité, dans le ZhZT-71M, les éléments de blindage alignés étaient rivetés les uns aux autres de manière semi-mobile et leurs bords supérieurs étaient spéciaux. piéger les saillies qui empêchaient un couteau ou une balle de pénétrer entre les rangées. Dans le ZhZL-74, cet objectif a été atteint grâce au fait que les éléments, fabriqués à partir d'un alliage d'aluminium spécialement conçu pour les gilets pare-balles, étaient disposés en deux couches. Dans ce cas, les « écailles » dans les couches étaient orientées dans des directions différentes. Grâce à cela, une haute fiabilité de protection contre tout type d’armes blanches a été assurée. Aujourd’hui, la conception des gilets de protection des données peut paraître imparfaite et complexe. Cependant, cela était dû non seulement au manque d'expérience approfondie des développeurs de gilets pare-balles et au manque de matériaux de protection utilisés aujourd'hui, mais également à des exigences considérablement accrues en matière de protection contre les armes blanches, ainsi que de zone de protection requise.

Au milieu des années 70, de nombreuses unités du ministère de l'Intérieur étaient équipées de ces gilets pare-balles. Jusqu’au milieu des années 80, ils restaient pratiquement le seul moyen de protection policière.

Depuis le milieu des années 70, le Steel Research Institute s'est vu confier un vaste cycle de travaux d'équipement des forces spéciales du KGB, qui deviendra plus tard connu sous le nom de groupe Alpha. Nous pouvons dire qu'aucun des autres clients de gilets pare-balles n'a autant contribué à l'apparition des gilets pare-balles que les employés de ce département fermé. Le mot « bagatelle » n'existait pas dans le vocabulaire de ces unités. À un moment critique, n'importe quelle petite chose peut devenir fatale, c'est pourquoi le soin avec lequel de nouveaux produits de protection individuelle ont été développés conjointement impose encore aujourd'hui le respect. L'ergonomie la plus complexe examens médicaux, une évaluation scrupuleuse des paramètres de fonctionnement dans diverses situations inattendues, un grand nombre de tests des qualités de protection de diverses options de blindage étaient ici la norme.

La première génération de gilets pare-balles militaires.

Quant aux gilets militaires, les travaux n'y sont sortis du stade exploratoire qu'à la fin des années soixante-dix. Les principales raisons en étaient le manque de matériaux blindés légers et les exigences strictes de l'armée. Tous les modèles précédents de gilets pare-balles nationaux et importés utilisaient du nylon balistique ou du nylon à haute résistance comme base. Hélas, ces matériaux offraient, au mieux, un niveau moyen de résistance anti-fragmentation et n'étaient pas capables de fournir une protection élevée.

En 1979, un contingent limité de troupes soviétiques fut introduit en Afghanistan. Les événements de cette époque ont montré que les troupes devaient porter assistance aux civils et combattre les rebelles armés. La première série de nouveaux gilets pare-balles 6B2 a été rapidement envoyée en Afghanistan. Ce gilet pare-balles a été créé en 1978 au Steel Research Institute en collaboration avec le TsNIISHP ( Institut Central industrie de l'habillement). Elle a utilisé des solutions de conception pour le gilet pare-balles ZhZT-71M, développé sur ordre du ministère de l'Intérieur. En 1981, le gilet pare-balles a été accepté pour être fourni aux forces armées de l'URSS sous le nom de Zh-81 (indice GRAU - 6B2). La composition protectrice du gilet pare-balles était composée de plaques de titane ADU-605-80 d'une épaisseur de 1,25 millimètres (19 sur la poitrine, y compris au niveau du cœur, 3 plaques en 2 couches, deux rangées) et d'un écran balistique à trente couches. fabriqué en tissu aramide TSVM-D. Pesant 4,8 kg, le gilet pare-balles offrait une protection contre les balles de pistolet et les éclats d'obus. Il n'a pas pu résister aux balles tirées par des armes à canon long (les balles de la cartouche 7,62x39 ont déjà percé la composition protectrice à une distance de 400 à 600 m). Au fait, un fait intéressant. La housse de ce gilet pare-balles était en tissu de nylon et le Velcro, à la mode à l'époque, était utilisé pour les fixations. Cela a donné au gilet pare-balles un aspect « étranger » et a donné lieu à des rumeurs selon lesquelles ces gilets pare-balles auraient été achetés à l'étranger - soit en RDA, soit en République tchèque, soit même dans un pays capitaliste.


Gilet pare-balles Zh-81 (6B2)

Au cours des opérations militaires, il est devenu évident que le gilet pare-balles Zh-81 ne pouvait pas offrir une protection optimale à la main-d'œuvre. À cet égard, le gilet pare-balles 6B3TM a commencé à être fourni aux troupes. L'ensemble de protection de ces gilets pare-balles était composé de 25 plaques (13 sur la poitrine, 12 sur le dos) ADU-605T-83 en alliage de titane VT-23 (épaisseur 6,5 millimètres) et de sacs en tissu à 30 couches de TVSM-J. Le poids du gilet pare-balles étant de 12 kilogrammes, il a été remplacé par un gilet pare-balles 6B3TM-01 ayant une protection différenciée (poitrine - contre les armes légères, dos - contre les balles de pistolet et les éclats d'obus). La conception du gilet pare-balles 6B3TM-01 utilisait 13 plaques ADU-605T-83 (alliage VT-23, 6,5 mm d'épaisseur) à l'avant, ainsi que 12 plaques ADU-605-80 (alliage VT-14, 1,25 mm d'épaisseur). ) à l'arrière ; Sacs en tissu à 30 couches en TVSM-J des deux côtés. Le poids d'un tel gilet pare-balles était d'environ 8 kilogrammes.

Le gilet pare-balles se composait d'un devant et d'un dos reliés par une fermeture textile au niveau des épaules et une fermeture à boucle de ceinture conçue pour le réglage de la hauteur. Les côtés du produit sont constitués de housses avec des poches de protection en tissu et de blocs de poches avec des éléments d'armure. Il y a des poches à l'extérieur des couvertures : devant - une poche poitrine et des poches pour quatre magazines, au dos - pour un imperméable et 4 grenades à main.


Gilet pare-balles 6B3TM-01

Une caractéristique intéressante du gilet pare-balles 6B3TM (6B3TM-01) est qu'une armure en titane, qui a une dureté différenciée selon l'épaisseur, a été utilisée dans sa fabrication. La variation de dureté de l'alliage a été obtenue à l'aide d'une technologie unique de traitement du titane utilisant des fréquences à haute fréquence.


Gilet pare-balles 6B4-01

En 1985, ces gilets pare-balles ont été adoptés sous la désignation Zh-85T (6B3TM) et Zh-85T-01 (6B3TM-01).

En 1984, le gilet pare-balles 6B4 a été lancé en production de masse. En 1985, le gilet pare-balles a été mis en service sous la désignation Zh-85K. Le gilet pare-balles 6B4, contrairement au 6B3, avait des plaques de céramique plutôt que de titane. Grâce à l'utilisation d'éléments de protection en céramique, le gilet pare-balles 6B4 offre une protection contre les balles incendiaires perforantes et les balles à noyau renforcé thermiquement.

Le gilet pare-balles 6B4 offrait une protection complète contre les éclats d'obus et les balles, mais son poids, selon la modification, variait de 10 à 15 kg. À cet égard, suivant le chemin du gilet pare-balles 6B3, ils ont créé une version légère du gilet pare-balles - 6B4-01 (Zh-85K-01) avec une protection différenciée (poitrine - contre les fragments et les balles d'armes légères, dos - contre les fragments et balles de pistolet).

La série de gilets pare-balles 6B4 comprenait plusieurs modifications qui différaient par le nombre de plaques de protection : 6B4-O - 16 des deux côtés, poids 10,5 kg ; 6B4-P – 20 des deux côtés, poids 12,2 kg ; 6B4-S – 30 à l'avant et 26 à l'arrière, poids 15,6 kg ; 6B4-01-O et 6B4-01-P - 12 plaques à l'arrière, poids respectivement 7,6 kg et 8,7 kg. Éléments de protection - 30 couches de tissu TVSM et plaques de céramique ADU 14.20.00.000. Les gilets 6B4-01 utilisent des plaques ADU-605-80 (alliage de titane VT-14) de 1,25 mm d'épaisseur au dos.

Le gilet pare-balles 6B4 se compose de deux parties reliées par une fermeture textile au niveau des épaules et est équipé d'une fermeture à boucle de ceinture qui permet d'ajuster la taille en fonction de la hauteur.

L'avant et l'arrière du gilet pare-balles sont constitués de housses qui contiennent une poche de protection en tissu (arrière), une poche (avant) et des blocs de poches avec des éléments d'armure. Ce gilet pare-balles est équipé de deux éléments de protection blindés de rechange. Contrairement au 6B3TM, le boîtier du produit 6B4 n'a pas de poche poitrine et possède une section poitrine allongée, qui protège le bas de l'abdomen. Les modèles ultérieurs ont un collier en éclats.

Le dernier de la série de gilets de première génération de production nationale est la série 6B5, créée par le Steel Research Institute en 1985. A cet effet, l'institut a réalisé une série de travaux de recherche pour déterminer des normes moyens standards protection blindée individuelle. La série de gilets pare-balles 6B5 était basée sur des produits précédemment développés et en service. Il comprenait 19 modifications différant par leur objectif, leur niveau et leur zone de protection. Une caractéristique distinctive de cette série est le principe modulaire de la protection de la construction. Autrement dit, chaque modèle ultérieur pourrait être formé à l'aide d'unités de protection unifiées. Des modules à base de structures en tissu, céramique, acier et titane ont été utilisés comme unités de protection.


Gilet pare-balles 6B5-19

Le gilet pare-balles 6B5 a été mis en service en 1986 sous la désignation Zh-86. 6B5 était un cas dans lequel des écrans balistiques souples (tissu TSVM-DZ) et des plaques de montage étaient placés pour accueillir des plaques de blindage. Les types de panneaux de blindage suivants ont été utilisés dans la composition protectrice : titane ADU-605-80 et ADU-605T-83, acier ADU 14.05 et céramique ADU 14.20.00.000.

Les housses des premiers modèles de gilets pare-balles étaient en tissu de nylon et présentaient différentes nuances de gris-vert ou de vert. Il y avait aussi des lots avec des couvertures en tissu de coton à motif camouflage (bicolore pour les unités des troupes intérieures du ministère de l'Intérieur de l'URSS et du KGB, tricolore pour le Corps des Marines et les Forces aéroportées). Le gilet pare-balles 6B5 a été produit avec le motif de camouflage « Flora » après l'adoption de cette palette de couleurs d'armes générales.


Gilet pare-balles 6B5 en coloris "Flora"

Les gilets pare-balles de la série 6B5 se composent d'un devant et d'un dos qui sont reliés par une fermeture textile au niveau des épaules et disposent d'une fermeture à boucle de ceinture pour ajuster la taille en fonction de la hauteur. Les deux parties du produit sont constituées de housses avec des poches de protection en tissu, des blocs de poches et des éléments d'armure qui s'y trouvent. Lors de l'utilisation de housses hydrofuges pour les poches de protection, les propriétés protectrices sont conservées après exposition à l'humidité. Le gilet pare-balles 6B5 comprend deux housses hydrofuges pour les poches de protection, deux éléments de protection de rechange et un sac. Tous les modèles de la série sont équipés d'un collier anti-fragmentation. L'étui du gilet pare-balles comporte des poches à l'extérieur pour les chargeurs d'armes et de mitrailleuses. Il y a des renforts au niveau des épaules qui empêchent la ceinture du pistolet de glisser.

Principales modifications de la série 6B5 :

6B5 et 6B5-11 – protègent le dos et la poitrine contre les balles des pistolets APS, PM et des éclats d'obus. Emballage de protection - 30 couches de tissu TSVM-J. Poids - 2,7 et 3,0 kilogrammes, respectivement.
6B5-1 et 6B5-12 – offrent une protection du dos et de la poitrine contre les balles des pistolets APS, TT, PM, PSM et des éclats d'obus, et ont une résistance anti-fragmentation améliorée. Emballage de protection - 30 couches de plaques TSVM-DZh et titane ADU-605-80 (épaisseur - 1,25 mm). Poids - 4,7 et 5,0 kilogrammes, respectivement.
6B5-4 et 6B5-15 – offrent une protection du dos et de la poitrine contre les balles d’armes légères et les éclats d’obus. Ensemble de protection - plaques en céramique ADU 14.20.00.000 (22 à l'avant et 15 à l'arrière) et un ensemble de tissu à 30 couches en TSVM-J. Poids - 11,8 et 12,2 kilogrammes, respectivement.
6B5-5 et 6B5-16 – offrent une protection : poitrine – contre les fragments et les balles d'armes légères ; dos - des balles de pistolet et des éclats d'obus. Pack de protection : poitrine - 8 éléments en titane ADU-605T-83 (épaisseur 6,5 mm), de 3 à 5 éléments en titane ADU-605-80 (épaisseur 1,25 mm) et un emballage en tissu 30 couches en TSVM-DZh ; dos - 7 éléments en titane ADU-605-80 (épaisseur 1,25 mm) et un sac en tissu à 30 couches en TSVM-J. Poids - 6,7 et 7,5 kilogrammes, respectivement.
6B5-6 et 6B5-17 – offrent une protection : poitrine – contre les fragments et les balles d'armes légères ; dos - des balles de pistolet et des éclats d'obus. Pack de protection : coffre - 8 éléments en acier ADU 14.05. (épaisseur 3,8 (4,3) mm), de 3 à 5 éléments en titane ADU-605-80 (épaisseur 1,25 mm) et un sac en tissu 30 couches en TSVM-DZh ; dos - 7 éléments en titane ADU-605-80 (épaisseur 1,25 mm) et un sac en tissu à 30 couches en TSVM-J. Poids - 6,7 et 7,5 kilogrammes, respectivement.
6B5-7 et 6B5-18 – offrent une protection : poitrine – contre les fragments et les balles d'armes légères ; dos - des balles de pistolet et des éclats d'obus. Ensemble de protection : poitrine - plaques de titane ADU-605T-83 (épaisseur 6,5 mm) et un ensemble de tissu à 30 couches en TSVM-DZh ; dos - sac en tissu 30 couches en TSVM-J. Poids - 6,8 et 7,7 kilogrammes, respectivement.
6B5-8 et 6B5-19 – offrent une protection : poitrine – contre les fragments et les balles d'armes légères (troisième classe de protection du ministère russe de la Défense) ; dos - des balles d'APS, de pistolets PM et d'obus. Pack de protection : poitrine - 6 plaques en acier ADU 14.05 (épaisseur 3,8 (4,3) mm) et de 5 à 7 plaques de titane ADU-605-80 (épaisseur 1,25 mm) et un paquet de tissu de 30 couches en TSVM -J ; dos - sac en tissu 30 couches en TSVM-J. Poids - 5,7 et 5,9 kilogrammes, respectivement.

Les gilets pare-balles 6B5-11 et 6B5-12 assuraient une protection anti-fragmentation. Ces gilets pare-balles étaient destinés aux équipages de systèmes de missiles, de pièces d'artillerie, d'unités d'artillerie automotrices, d'unités de soutien, de personnel d'état-major, etc.

Les gilets pare-balles 6B5-13, 6B5-14, 6B5-15 offraient une protection complète contre les balles et étaient destinés au personnel des unités effectuant des tâches spéciales à court terme. tâches (agressions et autres).

Les gilets pare-balles 6B5-16, 6B5-17, 6B5-18, 6B5-19 offraient une protection différenciée et étaient destinés au personnel des unités de combat des forces aéroportées, des forces terrestres et du corps des marines de la marine.

Après que les gilets pare-balles de la série 6B5 aient été acceptés pour la fourniture, il a été décidé de laisser les gilets pare-balles restants précédemment acceptés pour la fourniture aux troupes jusqu'à ce qu'ils soient complètement remplacés. Cependant, le gilet pare-balles 6B3TM-01 est resté dans l'armée dans les années 90 et a été activement utilisé dans les conflits et guerres locaux dans toute l'ex-URSS. La série 6B5 a été produite jusqu'en 1998 et n'a été retirée de la fourniture qu'en 2000, mais est restée en service jusqu'à ce qu'elle soit complètement remplacée par des gilets pare-balles modernes. Les gilets pare-balles de la série "Beehive" dans diverses modifications sont encore en pièces détachées.

Nouveau pays - nouveau gilet pare-balles.

Au début des années 90, le développement d'équipements de protection individuelle pour les forces armées s'est arrêté et le financement d'un grand nombre de projets prometteurs a été réduit. Cependant, la criminalité endémique est devenue le moteur du développement et de la production de protections blindées individuelles pour les particuliers. Au cours de ces années, la demande a largement dépassé l'offre, de sorte que des entreprises proposant ces produits ont commencé à apparaître en Russie. Le nombre de ces entreprises dépassait la cinquantaine après 3 ans. L'apparente simplicité du gilet pare-balles est devenue la raison pour laquelle de nombreux amateurs, et parfois de purs charlatans, se sont lancés dans ce domaine. Dans le même temps, la qualité des gilets pare-balles a fortement chuté. Des experts du Steel Research Institute, après avoir évalué l'un de ces « gilets pare-balles », ont découvert que du simple aluminium de qualité alimentaire était utilisé comme élément de protection.

À cet égard, en 1995, une étape importante a été franchie dans le domaine de la protection individuelle par armure - GOST R 50744-95 est apparu, qui réglementait la classification et les exigences techniques. exigences relatives aux gilets pare-balles.

Même au cours de ces années difficiles pour le pays, les progrès ne se sont pas arrêtés et l'armée avait besoin de nouveaux gilets pare-balles. Un concept est né comme un ensemble de base d'équipement individuel (BKIE), dans lequel un rôle important était attribué aux gilets pare-balles. Le premier BKIE "Barmitsa" comprenait le projet "Zablo" - un nouveau gilet pare-balles militaire qui remplaçait la série "Beehive".


Gilet pare-balles 6B13

Dans le cadre du projet Zabralo, des gilets pare-balles 6B11, 6B12, 6B13 ont été créés et mis en service en 1999. Ces gilets pare-balles, contrairement à l'époque de l'URSS, ont été développés et produits par un grand nombre d'organisations. De plus, leurs caractéristiques diffèrent considérablement. Les gilets pare-balles étaient ou sont produits par le Steel Research Institute, Kirasa JSC, NPF Tekhinkom et TsVM Armokom.


Gilet pare-balles 6B13 amélioré avec la possibilité de fixer des pochettes du système UMTBS ou MOLLE.

6B11 est un gilet pare-balles de 2e classe de protection pesant 5 kg. 6B12 – 4ème classe de protection pour la poitrine, 2ème – pour le dos. Gilet pare-balles pesant 8 kg. Le 6B13 offre une protection complète de 4ème classe, avec un poids de 11 kg.

Le gilet pare-balles de la série "Vasor" se compose de sections de poitrine et de dos qui sont reliées au niveau des épaules par des attaches à poils et au niveau de la taille par une connexion à boucle de ceinture. Les attaches vous permettent d'ajuster la taille du gilet pare-balles en fonction de votre taille. Les sections au niveau de la taille sont reliées à l'aide d'une fermeture à poils et d'une ceinture avec un crochet et un mousqueton. Les sections du gilet pare-balles sont constituées de couvertures extérieures. À l'intérieur d'eux se trouvent des écrans de protection en tissu avec des poches extérieures dans lesquelles sont placés des éléments blindés (un sur la partie arrière et deux sur la poitrine). La partie poitrine est équipée d'un tablier pliable qui protège l'aine. L’envers des deux sections est équipé d’amortisseurs qui réduisent les effets des commotions cérébrales. Le registre est conçu de manière à assurer une ventilation naturelle du vestibule. Le gilet pare-balles est équipé d'un collier composé de deux parties. Le collier offre une protection du cou contre les éclats. Les parties du col sont reliées par des attaches à poils, qui permettent d'ajuster leur position. Les unités de réglage des gilets pare-balles de la série "Vasor" sont compatibles avec des unités similaires du gilet de transport 6Sh92-4, conçu pour accueillir des éléments d'équipement inclus dans la partie portable des kits de munitions d'équipements individuels des spécialités du Corps des Marines. de la Marine, des Forces Aériennes, des Forces Terrestres, etc.

Selon la modification, le gilet pare-balles est équipé de panneaux en tissu, en acier ou en céramique organique "Granit-4" rapidement remplaçables. L'emballage de protection a une conception qui élimine le ricochet à un angle d'approche de la balle de 30 à 40 degrés. Le gilet pare-balles offre également une protection au cou et aux épaules du soldat. Le haut du gilet pare-balles est hydrofuge, présente une coloration camouflage protectrice et est ignifuge. Tous les matériaux utilisés dans la fabrication des gilets pare-balles sont résistants aux liquides agressifs ; antidéflagrant, ininflammable, non toxique ; n'irrite pas la peau par contact direct. Les gilets pare-balles de cette série peuvent être utilisés dans tous les domaines. zones climatiques. Conservent leurs propriétés protectrices dans la plage de température de - 50°C à + 50°C et lorsqu'ils sont exposés à l'humidité.

Gilet pare-balles russe du 21e siècle.

Au début du siècle arriva nouvelle étape développement d'ensembles de base d'équipements individuels - le projet Barmitsa-2. En 2004, dans le cadre de ce projet, le kit de protection de combat Permyachka-O (kit de protection de combat) a été accepté pour fourniture sous les désignations 6B21, 6B22. Ce kit est conçu pour protéger le personnel militaire contre les dommages causés aux armes légères, une protection complète contre les fragments d'obus, les grenades, les mines, protège contre les blessures par commotion cérébrale blindées locales, l'exposition atmosphérique, les facteurs thermiques et les dommages mécaniques. En outre, Permyachka-O assure le camouflage, le placement et le transport ultérieur des munitions, des armes et d'autres éléments nécessaires aux opérations de combat. Le kit de protection de combat Permyachka-O comprend :
- veste et pantalon ou salopette de protection ;
- gilet pare-balles ;
-casque de protection ;
- masque de protection ;
- des lunettes de sécurité ;
- gilet de transport universel 6Sh92 ;
-des sous-vêtements ventilés ;
- des bottes de sécurité ;
-le sac à dos de raid 6Ш106, ainsi que d'autres équipements ;
- le kit comprend en outre des combinaisons de camouflage d'été et d'hiver.


BZK "Permyachka-O" avec gilet 6Sh92

Selon le modèle, la base de la combinaison est constituée d'un pantalon de protection et d'une veste ou d'une combinaison. Ces éléments protègent contre les petits fragments (poids du fragment 1 gramme, à une vitesse de 140 mètres par seconde) ainsi que contre les flammes nues (pendant au moins 10 secondes). Le casque et le gilet pare-balles sont fabriqués selon le premier niveau de protection. Capable de protéger contre les armes blanches, ainsi que contre les fragments pesant 1 gramme à une vitesse de 540 mètres par seconde. Pour protéger les organes vitaux (organes vitaux) des dommages causés par les balles, le gilet pare-balles est renforcé par un panneau de blindage en céramique ou en acier du troisième (modifications 6B21-1, 6B22-1) ou du quatrième niveau de protection (modifications 6B21-2, 6B22- 2).

Les panneaux de blindage du quatrième niveau de protection utilisés dans "Kirasa-4A" et "Kirasa-4K" sont des structures composites de forme ergonomique. Ils sont fabriqués à base de tissu aramide, d'un liant polymère et d'oxyde d'aluminium ou de carbure de silicium (« Kirasa-4A » ou « Kirasa-4K », respectivement).

Les propriétés protectrices du kit de protection de combat ne changent pas à des températures de -40 à +40 C et sont également préservées après une exposition prolongée à l'humidité (neige mouillée, pluie, etc.). Le tissu extérieur des éléments UPC et du sac à dos Raid est hydrofuge.

Le Permyachka-O UPC est produit en six modifications principales : 6B21, 6B21-1, 6B21-2 ; 6B22, 6B22-1, 6B22-2.

Le kit a une masse importante, mais il ne faut pas oublier qu'il est composé de 20 éléments. Le poids du kit anti-fragmentation (modifications 6B21, 6B22) est de 8,5 kilogrammes, l'UPC renforcé par une unité blindée de troisième niveau est de 11 kilogrammes ; BZK quatrième niveau - 11 kilogrammes.

Sur la base de l'UPC, un kit de protection et de camouflage pour tireur d'élite est fabriqué, qui comprend des éléments de camouflage supplémentaires - un masque de camouflage, un ensemble de capes de camouflage, du ruban de camouflage pour fusil, etc.

Le Permyachka-O UPC a été testé dans le Caucase du Nord pendant les hostilités. Là, il a montré un résultat globalement positif. Les défauts mineurs concernaient principalement l'ergonomie des éléments individuels du kit.


Gilet pare-balles 6B23

En 2003, NPP KLASS a développé un gilet pare-balles à usage général, dont la fourniture a été acceptée en 2004 sous la désignation 6B23.

Le gilet pare-balles se compose de deux sections (poitrine et dos). Ils sont reliés entre eux à l'aide de connecteurs au niveau des épaules et de la partie extérieure de la ceinture et d'un rabat rabattable sur la ceinture. Entre les couches d'écrans de protection se trouvent des poches dans lesquelles peuvent être placés des panneaux en tissu, en acier ou en céramique. Le gilet pare-balles possède un col pour protéger le cou. Les attaches de ceinture sur le côté sont dotées d'écrans de protection qui assurent une protection latérale. La partie intérieure des sections dispose d'un système de ventilation et d'amortissement sous forme de bandes verticales en mousse de polyéthylène qui assurent une réduction des effets de commotion (extra-obstructifs) ainsi qu'une ventilation de l'espace vestibulaire. Ce gilet pare-balles peut être combiné avec un gilet de transport 6Sh104 ou 6Sh92.

Le gilet pare-balles peut être équipé de panneaux de blindage de différents niveaux de protection. Poitrine - 2ème niveau de protection (tissu), 3ème niveau de protection (acier), 4ème niveau de protection (céramique). Dorsale - acier ou tissu.

Selon le type de panneaux de blindage utilisé, le poids du gilet pare-balles varie. Un gilet pare-balles avec protection thoracique et dorsale de classe 2 pèse 3,6 kg, avec protection thoracique et dorsale de classe 2 - environ 7,4 kg, avec protection thoracique et dorsale de classe 4 - 6,5 kg, avec protection thoracique et dorsale de classe 4. classe 3 - 10,2 kg.

Le gilet pare-balles 6B23 avait une conception si réussie que le ministère de la Défense l'a adopté comme principal moyen de gilet pare-balles individuel pour le personnel des unités de combat du Corps des Marines de la Marine, des Forces aéroportées, des Forces aéroportées, etc. de l'armée russe, comme toujours, est lent et les troupes reçoivent de nouveaux gilets pare-balles en quantités limitées. Comme auparavant, les forces spéciales, les marines et les forces aéroportées ont la priorité en matière de ravitaillement.

La prochaine étape de développement est le développement et la mise en œuvre d'un ensemble de base d'équipements individuels « Ratnik », 8 à 10 fois plus efficace que « Barmitsa ».

Gilet pare-balles spécial.

Cependant, tout le monde ne peut pas utiliser un gilet pare-balles général. Par exemple, un gilet pare-balles 6B23 causera des désagréments à l'équipage d'un véhicule de combat, car il rend difficile la sortie d'un char ou d'un véhicule de combat d'infanterie par les écoutilles, tandis que dans le véhicule lui-même, il restreint les mouvements. Mais l’équipage de ces véhicules a également besoin de protection. Tout d'abord, des éléments dommageables qui surviennent lorsqu'un ATGM frappe, des obus, des grenades, ainsi que des effets thermiques.


Kit de protection 6B15 "Cowboy"

En 2003, le kit de protection Cowboy (6B15) a été accepté pour la fourniture des équipages de véhicules blindés.

Actuellement, le kit de protection Cowboy est produit par deux organisations : ARMOKOM et le Steel Research Institute.

Le kit comprend :
- gilet anti-fragmentation (première classe de protection) ;
-combinaison ignifuge (Institut de recherche scientifique sur l'acier) ou combinaison (ARMOKOM) ;
- coussinet anti-fragmentation pour casque de char (ARMOKOM) ou casque de char TSh-5 (Steel Research Institute).

Le poids de l'ensemble est de 6 kilogrammes (Steel Research Institute) ou 6,5 kilogrammes (ARMOKOM).

Le gilet pare-balles se compose de sections détachables (poitrine et dos) et d'un col rabattu. Sur la housse du gilet pare-balles se trouvent un dispositif d'évacuation et des poches plaquées conçues pour accueillir l'équipement standard.

L'ensemble offre une protection au niveau de l'aine, des épaules et du cou. Il peut accueillir et transporter des armes standards et d'autres éléments inclus dans l'équipement du personnel militaire de ce type d'armée. "Cowboy" garantit qu'un membre de l'équipage d'un véhicule blindé exerce des fonctions fonctionnelles pendant deux jours.

Les éléments de protection de l'armure sont constitués de tissu balistique pour lequel une fibre domestique à haute résistance Armos avec traitement oléofuge et hydrofuge est utilisée comme base. Les revêtements extérieurs du gilet pare-balles, de la combinaison et des coussinets sont en tissu ignifuge et ont une couleur camouflage. La résistance aux flammes nues est de 10 à 15 secondes. Les propriétés protectrices du kit sont préservées lors des précipitations, après une quadruple décontamination, désinfection, dégazage et après exposition à des liquides, carburants et lubrifiants spéciaux utilisés dans le fonctionnement des véhicules blindés. Plage de température - de moins 50°С à plus 50°С.

"Cowboy" a une couleur de camouflage et n'augmente pas non plus les caractéristiques de démasquage de l'équipement des équipages de véhicules blindés en dehors de l'équipement militaire.


Kit de protection 6B25

Plus tard, ARMOKOM a présenté un développement ultérieur du kit 6B15 - le kit 6B25 destiné aux équipages de véhicules blindés des forces d'artillerie et de missiles. En général, cet ensemble est le même que le 6B15, mais il comprend un gilet de transport, ainsi qu'un pantalon d'hiver et une veste en tissu ignifuge.

Le kit comprend également un appareil électrique de chauffage des pieds, qui se présente sous la forme de semelles intérieures de chaussures, offrant une température de surface de 40 à 45°C.

Le personnel de commandement constitue la prochaine catégorie de personnel militaire qui n’est pas obligé de porter des gilets pare-balles lourds. Les gilets pare-balles 6B17, 6B18 ont été mis en service en 1999 et « Strawberry-O » (6B24) en 2001.

Le gilet pare-balles 6B17 est un article non standard et est conçu pour protéger contre les éclats d'obus et les balles de pistolet le personnel militaire qui effectue des travaux de protection d'installations telles que le quartier général, les bureaux du commandant, effectue des tâches de patrouille, ainsi que l'escorte à des fins spéciales. marchandises en milieu urbain. Le 6B17 a une protection générale du premier niveau et des panneaux de blindage en tissu du deuxième niveau. Gilet pare-balles pesant 4 kg.

Le gilet pare-balles dissimulé 6B18 était destiné à être porté par des officiers subalternes. En termes de poids et de niveau de protection, il reprend le 6B17.


Kit blindé 6B24 "Strawberry-O"

L'ensemble blindé "Strawberry-O" (6B24) est destiné à être porté par les anciens état-major de commandement. L'ensemble est disponible en versions été et hiver : été - pantalon et veste à manches courtes (4,5 kg), hiver - gilet pare-balles, pantalon d'hiver avec isolation amovible et veste (5 kg). Les propriétés protectrices sont obtenues grâce à l'utilisation de tissus balistiques, utilisés pour ourler les pantalons et les vestes. Il y a des panneaux d'armure de protection sur le dos et la poitrine.

En 2008, les gilets pare-balles décrits ci-dessus ont été impliqués dans un scandale très médiatisé. Le chef du département d'approvisionnement du GRAU (Direction principale des missiles et de l'artillerie) du ministère russe de la Défense a acheté environ 14 000 kits de protection d'une valeur de 203 millions de roubles pour le département auprès de Artess CJSC. Il s'est avéré par la suite que le gilet pare-balles de la deuxième classe de protection avait été transpercé par des balles de pistolet et des éclats d'obus. En conséquence, l'ensemble du lot de gilets pare-balles fourni par Artess au ministère de la Défense a été déclaré inutilisable. Par décision de l'enquête, ils ont commencé à être confisqués dans les entrepôts. Cet incident est devenu le motif de l'ouverture d'une procédure pénale contre le général et la direction de la société Artess.

"NPO Special Materials" présenté à l'État en 2002. tester deux gilets pare-balles pour les marins militaires. En 2003, ils ont été acceptés pour la fourniture sous les désignations 6B19 et 6B20.


Gilet pare-balles 6B19

Le gilet pare-balles 6B19 est destiné aux marines et aux gardiens des postes de combat externes des navires. Lors des premiers tests, les marins ont immédiatement apprécié la qualité des gilets, leur ergonomie améliorée, la solidité des plaques de blindage (les plaques ne pouvaient pas être pénétrées par une balle LPS d'un fusil SVD à une distance de 50 mètres) et des couvertures. Les Marines ont également été satisfaits des résultats de l'opération d'essai du gilet pare-balles 6B19. Même s'ils devaient « transpirer » sur les routes de marche, c'était encore plus difficile pour les Marines vêtus de gilets pare-balles standard. Une particularité de la conception du 6B19 est un système de sauvetage spécial, grâce auquel un soldat inconscient qui tombe à l'eau ne se noiera pas. Le système gonfle automatiquement deux chambres et garantit que la personne se retourne face vers le haut. Le NSJ est composé de deux chambres, systèmes automatiques remplissage de gaz, dispose d'une réserve de flottabilité positive de 25 kg.


Gilet pare-balles 6B20

Le gilet pare-balles 6B20 a été développé pour les nageurs de combat naval. Le 6B20 se compose de deux systèmes principaux (système de protection et système de compensation de flottabilité) ainsi que de plusieurs sous-systèmes.

Le système de protection protège les organes vitaux contre les dommages causés par l'acier froid, les balles d'armes légères sous-marines et contre les dommages mécaniques possibles lors des travaux de plongée. Le système de protection du gilet pare-balles est réalisé sous la forme d'un panneau thoracique placé dans un étui. La conception du système de suspension permet de l'utiliser séparément du module de protection.

Le système de compensation de flottabilité permet d'ajuster la flottabilité du plongeur à différentes profondeurs et de maintenir le plongeur à la surface de l'eau. Le système se compose d'une chambre de flottabilité avec des soupapes de surpression, d'un système de contrôle de l'alimentation en air, d'un support de montage rigide, d'un revêtement extérieur, d'un système de largage de la cargaison et d'un système de suspension. Selon l'appareil respiratoire utilisé, les chambres de flottabilité sont remplies à partir d'une bouteille d'air autonome ou à partir des bouteilles de l'appareil respiratoire via un gonfleur (dispositif de contrôle de la flottabilité).

Le gilet pare-balles ne fond pas lorsqu'il est exposé à une flamme nue pendant 2 secondes et n'entretient pas la combustion. Les matériaux utilisés dans la fabrication sont résistants à eau de mer et produits pétroliers.

La conception du gilet pare-balles garantit la fiabilité de sa fixation sur le corps des nageurs lorsqu'ils sautent dans l'eau d'une hauteur de 5 mètres avec des armes dans divers types de plongée et des équipements spéciaux. De plus, cela n’empêche pas un nageur de monter de manière autonome dans un bateau pneumatique, une plateforme ou un radeau de sauvetage qui s’élève jusqu’à 30 centimètres au-dessus de l’eau. Le temps moyen maximum requis par les nageurs de combat pour parcourir une distance de 1 mile en position sous-marine avec des palmes avec gilet pare-balles ne dépasse pas le temps standard pour parcourir cette distance sans gilet pare-balles.

La confrontation qui dure depuis 30 ans entre les développeurs d’équipements de protection et d’armes de destruction a permis de parvenir à un certain équilibre. Cependant, comme le montre la vie, il est peu probable que cela dure longtemps. Les lois objectives du développement obligent les développeurs d’armes à rechercher des moyens d’augmenter le pouvoir destructeur des armes, et ces voies ont commencé à prendre des contours clairs.

Pour autant, la défense ne se repose pas sur ses lauriers. Aujourd'hui, les plus grands fabricants et développeurs de gilets pare-balles, tels que NPO Tekhnika (ministère de l'Intérieur du NIIST), Research Institute of Steel, NPO Spetsmaterialy, Cuirass Armocom, recherchent de nouveaux matériaux de protection, de nouvelles structures de protection et explorent de nouveaux principes de protection blindée individuelle. Il y a tout lieu de penser que l’augmentation attendue de la puissance de destruction ne surprendra pas les développeurs de défense.

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Partout dans le monde, des gens tentent d'améliorer les gilets pare-balles à partir de nouveaux matériaux, mais, selon les experts, la limite de protection a déjà été atteinte.

- Le tailleur de Lviv Bogdan Pisarchuk à l'été 1891 (selon d'autres sources - 1887) a invité le public et les journalistes de divers journaux à une démonstration de vêtements de protection non percés par les balles - raconte des FAITS L'historien de Lviv Lev Siminchko. «Tout d'abord, ils ont mis le gilet pare-balles sur un mannequin, sur lequel ils ont immédiatement commencé à tirer avec de puissants fusils autrichiens. Les balles n'ont pas pénétré la défense ! Ensuite, l'inventeur a mis l'obus sur lui-même et des volontaires lui ont tiré dessus à une distance assez proche avec cinq fusils. Bogdan n’avait plus une égratignure sur le corps ! Malheureusement, le sort ultérieur de l’invention est inconnu, et c’est pourquoi elle n’a pas trouvé son application dans l’armée autrichienne. Cependant, il ne fait aucun doute que les premiers gilets pare-balles étaient très similaires aux gilets pare-balles modernes : ils étaient fabriqués à l'aide de plaques de métal reliées par des couches de tissu.

Guerriers Rome antique marchaient en cuirasse de bronze avant même notre ère. Bien sûr, une cuirasse ne peut pas être qualifiée de gilet pare-balles, mais elle restait une protection. Au Moyen Âge, les chevaliers portaient une cotte de mailles, plus tard renforcée par des « brigantins » - des plaques de métal placées sous le tissu. À la fin du XIVe siècle, la cotte de mailles a commencé à être remplacée par une armure. Mais les années ont passé et l’armure est devenue inefficace contre les balles et les chevrotines. De plus, les armes se développaient rapidement : des grenades à fragmentation, des fusils à tir rapide et des mitrailleuses faisaient leur apparition.

En 1886, les soldats russes se cachaient derrière des boucliers en acier dotés de fenêtres de tir, mais il s'est avéré que les boucliers étaient faciles à traverser, même avec un fusil. Les Japonais ont tenté de créer une protection plus fiable, mais leurs boucliers étaient trop lourds. Puis ils revinrent à la cuirasse. Il pouvait résister à une balle de 7,62 mm provenant d'un revolver à une distance de quelques dizaines de mètres. Et si le métal est épaissi ? Ainsi, au début de la Première Guerre mondiale, des blindages assez fiables en alliages d'acier sont apparus dans les armées de Russie, de France, des États-Unis et d'Allemagne. Mais tout le monde avait le même problème : les trop fins pénétraient facilement et il était impossible de se déplacer normalement dans les épais.

— Des gilets pare-balles plus ou moins décents sont apparus en 1965, lorsqu'une entreprise américaine a développé le matériau synthétique Kevlar, ainsi que des céramiques spéciales, — poursuit Lev Siminchko. — Avec le début de la guerre en Afghanistan, l'URSS a commencé à produire en masse des gilets pare-balles capables de protéger contre les éclats d'obus et les balles de pistolet. La protection a ensuite été modifiée à plusieurs reprises, en ajoutant des modules à base de structures en tissu, titane, céramique et acier, utilisant du carbure de bore ainsi que du corindon et du carbure de silicium. Outre les modèles d'armes générales, les armées et les services de renseignement de nombreux pays sont armés de nombreux équipements de protection spécifiques : des kits de pilotage aux combinaisons blindées de sapeur similaires aux combinaisons spatiales, renforcées par une armature spéciale, qui doivent résister non seulement aux fragments, mais aussi aux aussi une onde de choc.

Basés sur de nouveaux matériaux, les gilets pare-balles sont améliorés presque chaque année dans le monde entier. Bien sûr, vous pouvez mettre une plaque sur votre poitrine qui résistera très bien à l'impact d'une balle. gros calibre. La balle ne percera pas l'armure, mais l'énergie cinétique déchirera l'intérieur du combattant, brisera tous les os, à tel point que les médecins ne l'aideront plus. Autrement dit, aujourd'hui, la limite de protection des gilets pare-balles a été atteinte.

Ils n'émettent pas de rugissement guerrier, ne scintillent pas avec une surface polie comme un miroir, ne sont pas décorés de plumes ni d'armoiries en relief - et sont souvent complètement déguisés sous des vestes. Mais aujourd’hui, sans cette armure au look disgracieux, il est tout simplement impensable d’envoyer des soldats au combat ou d’assurer la sécurité minimale des VIP…

Histoire de l'émergence et du développement des gilets pare-balles


Qui a eu le premier l'idée de mettre une armure sur un guerrier pour le protéger d'un coup fatal de l'ennemi est toujours une question controversée.

Dans les temps anciens, les hoplites (infanterie grecque antique lourdement armée), comme les guerriers de la Rome antique, portaient des cuirasses en bronze, et ces cuirasses avaient la forme d'un corps humain musclé qui, en plus des considérations esthétiques et de l'impact psychologique sur l'ennemi. , pourrait également renforcer la structure, puisque ces changements de section jouent un rôle de raidisseurs improvisés.
En termes de résistance, le bronze à cette époque était nettement plus efficace que le fer, en raison de sa viscosité, car l'humanité commençait tout juste à comprendre les bases de la métallurgie et les propriétés des métaux dans leur intégralité, et les plaques de blindage en acier étaient encore fragiles et peu fiables. .

Les armures de bronze, notamment les cuirasses solides, furent utilisées dans l'armée romaine jusqu'au début de notre ère. L'inconvénient du bronze était son coût élevé, c'est pourquoi, à bien des égards, l'armée romaine devait ses victoires à la supériorité de son infanterie en termes de protection blindée contre un ennemi qui n'avait pas protection efficace contre les armes blanches et de jet.
La chute de Rome entraîna également le déclin du métier de forgeron. Au Moyen Âge, l'armure principale et presque unique des chevaliers était la cotte de mailles ou les écailles. Elle n'était pas aussi efficace qu'une cuirasse, et assez gênante en raison de son poids, mais elle permettait néanmoins, dans une certaine mesure, de réduire les pertes au corps à corps.

Au XIIIe siècle, ce qu'on appelle le « brigantin », constitué de plaques de métal doublées de tissu, commença à être utilisé pour renforcer la cotte de mailles.

Les brigantins étaient quelque peu similaires dans leur conception aux gilets pare-balles modernes, mais la qualité des matériaux disponibles à cette époque et utilisés dans leur fabrication ne permettait pas une protection efficace contre un coup direct et perçant en combat rapproché. À la fin du XIVe siècle, la cotte de mailles commença à être remplacée par une armure plus efficace, et le brigantin devint le lot des pauvres guerriers qui composaient l'infanterie légère et les archers.

Pendant un certain temps, la cavalerie chevaleresque, bien protégée par une armure d'acier, fut un moyen presque idéal pour décider de l'issue d'une bataille, jusqu'à ce que les armes à feu mettent fin à sa domination sur le champ de bataille.
L'armure lourde du chevalier s'est avérée impuissante contre la mitraille et n'a souvent fait qu'aggraver les blessures par balle - les balles et la mitraille, perçant la fine cuirasse en acier, ont ricoché sur l'armure, infligeant des blessures mortelles supplémentaires.

Il n'y avait qu'un seul moyen de sortir de cette situation - grâce à l'imperfection des armes à feu, liée à la cadence et à la précision du tir, seules la vitesse et la maniabilité de la cavalerie pouvaient sauver la situation, ce qui signifie que l'armure lourde portée par le chevalier était déjà un fardeau.
Par conséquent, seule la cuirasse est restée l'armure principale de la cavalerie des XVIe et XVIIe siècles, conduisant à l'émergence d'un nouveau type d'unités de cavalerie de combat - les cuirassiers et les hussards, dont les attaques rapides ont souvent inversé le cours des batailles historiques. Mais avec l’amélioration des affaires militaires et la modernisation des armes à feu, cette « armure » s’est finalement révélée être un fardeau.

Les cuirasses, injustement oubliées pendant plusieurs décennies, ne revinrent dans l'armée russe qu'en 1812. Le 1er janvier 1812, le décret le plus élevé est publié sur la production de cet équipement de sécurité pour la cavalerie. En juillet 1812, tous les régiments de cuirassiers reçurent un nouveau type de cuirasse, en fer et recouverte de peinture noire.

La cuirasse se composait de deux moitiés - la poitrine et le dos, fermées par deux ceintures à pointes de cuivre, rivetées à la moitié arrière au niveau des épaules et fixées sur la poitrine avec deux boutons de cuivre. Pour les soldats, ces ceintures de soutien avaient des écailles de fer, pour les officiers - en cuivre.
Les bords de la cuirasse étaient doublés de cordon rouge et l'intérieur était doublé de toile blanche doublée de coton. Naturellement, une telle protection ne retenait pas une balle, mais en combat rapproché, au corps à corps ou à cheval, ce type de protection blindée était tout simplement nécessaire. Par la suite, avec une diminution de l'efficacité de cette protection, la cuirasse est finalement restée dans les troupes uniquement comme élément de vêtement de cérémonie.

Les résultats de la bataille d'Inkerman (1854), au cours de laquelle l'infanterie russe fut abattue comme des cibles dans un champ de tir, et les pertes stupéfiantes de la division de George Edward Pickett (1825-1875) lors de la bataille de Gettysburg (1863), littéralement fauchées. Sous le feu des nordistes, les commandants forcés ne pensent pas seulement à changer les tactiques de combat traditionnelles.
Après tout, la poitrine du soldat n’était protégée du métal mortel que par le mince tissu de son uniforme.

Tant que les combats consistaient en un échange de volées de mousquet suivi de battages au corps à corps, cela ne suscitait pas beaucoup d'inquiétude. Mais avec l'avènement de l'artillerie à tir rapide, qui couvrait le champ de bataille de shrapnels et de grenades à fragmentation, de fusils à tir rapide, puis de mitrailleuses, les pertes des armées augmentèrent monstrueusement.
Les généraux avaient des attitudes différentes à l'égard de la vie de leurs soldats. Certains les respectaient et prenaient soin d'eux, certains considéraient la mort au combat comme honorable pour un vrai homme, pour certains, les soldats étaient tout simplement remplaçables. Mais ils étaient tous d’accord sur le fait que des pertes excessives ne leur permettraient pas de gagner la bataille – ni même de conduire à la défaite. Les soldats des bataillons d'infanterie qui attaquaient et les compagnies de sapeurs opérant sur la ligne de front étaient particulièrement vulnérables, sur lesquels l'ennemi concentrait son feu principal. L’idée est donc née de trouver un moyen de les protéger au moins.

"Récolte de la mort" L'une des photographies les plus célèbres du photographe américain Timothy O'Sullivan (1840-1882), prise le jour de la bataille de Gettysburg.
Photo : Timothy H. O'Sullivan des archives de la Bibliothèque du Congrès


Elle fut la première à tenter de ramener le vieux bouclier fiable sur le champ de bataille. En 1886, des boucliers en acier conçus par le colonel Fisher, dotés de fenêtres spéciales pour le tir, furent testés en Russie. Malheureusement, ils étaient trop minces et se sont révélés inefficaces, car ils étaient facilement transpercés par de nouveaux fusils. Mais les Japonais, qui utilisèrent des boucliers en acier de fabrication britannique pendant le siège de Port Arthur, furent confrontés à un autre problème.
Ayant des dimensions de 1 m sur 0,5 m et une épaisseur suffisante, ces boucliers pesaient 20 kg - il était donc tout simplement impossible d'attaquer avec eux. Par la suite, l'idée est née de placer des boucliers lourds similaires sur des roues, qui ont été transformées en la création de chariots-caisses blindés - après avoir grimpé dans lesquels le fantassin s'est déplacé en poussant avec ses pieds. Il s'agissait de conceptions ingénieuses, mais de peu d'utilité, puisqu'un tel chariot ne pouvait être poussé que jusqu'au premier obstacle.
Un autre projet s'est avéré prometteur : le retour à l'utilisation de la cuirasse (coquille). Heureusement, l'idée était sous mes yeux, puisqu'au tournant des XIXe-XXe siècles, il faisait encore partie de l'uniforme d'apparat des régiments de cuirassiers. Il s'est avéré que même une simple cuirasse à l'ancienne (destinée à se protéger contre les armes blanches) à une distance de quelques dix mètres peut résister à une balle de 7,62 mm d'un revolver Nagant. En conséquence, un certain épaississement (dans des limites raisonnables) pourrait protéger une personne de quelque chose de plus puissant.
Ainsi commença le renouveau de la cuirasse. Il convient de noter que la Russie a répondu aux boucliers japonais en commandant 100 000 cuirasses d'infanterie pour son armée à la société française Simone, Gesluen and Co. Cependant, les marchandises livrées se sont révélées inutilisables. Soit l'entreprise a triché, soit Paris s'intéressait à la défaite des Russes, ce qui impliquait une implication encore plus grande de la Russie dans la servitude pour dettes envers les banques françaises.

L'équipement de protection de conception domestique s'est avéré fiable. Parmi leurs auteurs, le plus célèbre est le lieutenant-colonel A. A. Chemerzin, qui fabriquait des cuirasses à partir de divers alliages d'acier qu'il avait développés. Ce personne talentueuse Sans aucun doute, on peut l’appeler le père des gilets pare-balles russes.
«Catalogue des armures inventées par le lieutenant-colonel A. A. Chemerzin» est le nom d'une brochure publiée sous forme imprimée et cousue dans l'un des dossiers conservés dans les Archives historiques militaires centrales de l'État. Il fournit les informations suivantes : « Poids des coquilles : les plus légères 1 1/2 livres (livre - 409,5 g), les plus lourdes 8 livres. Imperceptible sous les vêtements. L'armure contre les balles de fusil, non pénétrée par un fusil militaire à 3 lignes, pèse 8 livres. Les coquilles recouvrent : le cœur, les poumons, l'estomac, les deux côtés, la colonne vertébrale et le dos contre les poumons et le cœur. L’impénétrabilité de chaque obus est testée par tir en présence de l’acheteur.
Le « Catalogue » contient plusieurs rapports d'essais d'obus réalisés en 1905-1907. L'un d'eux rapporte : « En présence de SA MAJESTÉ IMPÉRIALE L'EMPEREUR DU GOUVERNEMENT, le 11 juin 1905, une compagnie de mitrailleuses a tiré dans la ville d'Oranienbaum. Ils ont tiré avec 8 mitrailleuses sur un obus en alliage inventé par le lieutenant-colonel Chemerzin à une distance de 300 pas. 36 balles ont touché l'obus. La coque n’était pas cassée et il n’y avait aucune fissure. Toute la composition variable de l’école de tir était présente lors de l’épreuve.
Le bouclier-coquille proposé par la Sormovo Factory Society pendant la Première Guerre mondiale.

Les armures ont également été testées dans la réserve de la police métropolitaine de Moscou, sur ordre de laquelle elles ont été fabriquées. On leur a tiré dessus à une distance de 15 pas. Les obus, comme indiqué dans l'acte, « se sont révélés impénétrables et les balles n'ont produit aucun fragment. Le premier lot s’est avéré être fabriqué de manière tout à fait satisfaisante.
Le rapport de la commission de réserve de la police métropolitaine de Saint-Pétersbourg déclarait : « Le test a donné les résultats suivants : lors d'un tir sur la poitrine et l'armure dorsale, recouvertes d'un fin tissu de soie, la première pesait 4 livres 75 bobines (bobine - 4,26 g ) et la seconde bobines de 5 livres 18, couvrant la poitrine, le ventre, les côtés et le dos, les balles (Browning), ayant percé la matière, se déforment et font une dépression sur la coque, mais ne la transpercent pas, restant entre la matière et l’obus, et aucun fragment de la balle ne s’envole.
Au début de la Première Guerre mondiale, les cuirasses étaient devenues à la mode en Russie. La police métropolitaine en était équipée pour les protéger des couteaux des criminels et des balles des révolutionnaires. Plusieurs milliers d’entre eux furent envoyés dans l’armée. Les civils qui craignaient les vols à main armée se sont également intéressés aux cuirasses à porter dissimulées (sous les vêtements), malgré les prix élevés (de 1 500 à 8 000 roubles). Hélas, parallèlement à la première demande pour ces prototypes de gilets pare-balles civils, sont apparus les premiers escrocs qui en ont profité. Promettant que leurs marchandises ne pourraient pas être touchées même par une mitrailleuse, ils vendirent des cuirasses qui, pour le moins, ne résistèrent à aucune épreuve.

Dans les premiers jours de 1918, l'artillerie et le service technique français testent d'anciennes cuirasses sur le terrain d'entraînement du Fort de la Peña. Les soldats, couverts d'une coque métallique, ont été abattus avec un pistolet, un fusil et une mitrailleuse avec des résultats assez encourageants. Avec le déclenchement de la Première Guerre mondiale, les cuirasses et autres moyens de protection similaires furent utilisés non seulement par la Russie, mais également par d'autres pays.
L'armée américaine a expérimenté des blindés pour ses troupes sur le front occidental de la Première Guerre mondiale.

L'armée allemande utilisait des casques dotés d'une armure spéciale. Les broches des attaches de protection supplémentaires d'un casque allemand standard n'ont provoqué que des jugements malveillants de la part de l'ennemi sur la « corne » de l'armée du Kaiser, lorsque le produit lui-même, bien qu'il protégeait contre une balle directe, ne pouvait tout simplement pas résister à l'énergie de une balle a touché les vertèbres cervicales du soldat, ce qui lui a de toute façon été fatal.

Les tests en action d’autres éléments de protection blindée ont montré leurs avantages et leurs inconvénients. Bien sûr, c'était bonne protection torse - de ses organes vitaux. Cependant, la durabilité de la cuirasse dépendait de son épaisseur. Trop fin et léger, il ne protégeait pas du tout des balles de fusil standard et des gros fragments, tandis que le plus épais pesait tellement qu'il devenait impossible d'y combattre.
"Armure pare-balles" allemande 1916

Cependant, la recherche dans le domaine de la protection individuelle des fantassins ne se limite pas à la fin de la Première Guerre mondiale.
Créations de la pensée militaire italienne pendant la Première Guerre mondiale

Un compromis relativement réussi fut trouvé en 1938, lorsque le premier plastron expérimental en acier, le CH-38 (SN-1), entra en service dans l'Armée rouge. Comme son nom l'indique, il protégeait le soldat uniquement de face (poitrine, ventre et aine). En économisant sur la protection dorsale, il est devenu possible d'augmenter l'épaisseur de la tôle d'acier sans surcharger le combattant.
Mais toutes les faiblesses de cette solution se sont manifestées au cours de la société finlandaise et, en 1941, le développement et la production du bavoir CH-42 (CH-2) ont commencé. Ses créateurs étaient le laboratoire d'armures de l'Institut des métaux (TsNIIM) sous la direction de M.I. Koryukov, l'un des auteurs du célèbre casque soviétique, toujours en service aujourd'hui.
Bavoir en acier CH-38 (CH-1)

Le CH-42 se composait de deux plaques de trois millimètres d'épaisseur, supérieure et inférieure, car dans un plastron solide, un soldat ne pourrait s'empêcher de se pencher ou de s'accroupir. Il protégeait bien des éclats d'obus et des tirs de mitrailleuses (à une distance de plus de 100 mètres), même s'il ne pouvait pas résister à un tir de fusil ou de mitrailleuse. Tout d'abord, ils étaient équipés de groupes forces spéciales de l'armée— brigades du génie d'assaut (SHISBr). Ils furent utilisés dans les domaines les plus difficiles : prise de puissantes fortifications, combats de rue. Au front, on les appelait « infanterie blindée », et aussi en plaisantant « écrevisses ».
Les soldats mettaient généralement cette « coque » sur une veste matelassée aux manches arrachées, qui servait d'amortisseur supplémentaire, malgré le fait que le plastron avait une doublure spéciale à l'intérieur. Mais il y a eu des cas où la « coquille » était portée par-dessus une combinaison de camouflage, ainsi que par-dessus un pardessus.

Selon les critiques des soldats de première ligne, l'évaluation d'un tel bavoir était la plus controversée - des critiques flatteuses au rejet complet.
Mais après avoir analysé le parcours de combat des « experts », on arrive au paradoxe suivant : le plastron était précieux dans les unités d'assaut qui « prenaient » les grandes villes, et les critiques négatives provenaient principalement des unités qui capturaient les fortifications de campagne. L'« obus » protégeait la poitrine des balles et des éclats d'obus pendant que le soldat marchait ou courait, ainsi que lors d'un combat au corps à corps. Il était donc plus nécessaire dans les combats de rue.

Cependant, sur le terrain, les sapeurs d'assaut se déplaçaient davantage sur le ventre, et le plastron en acier devenait alors un obstacle absolument inutile. Dans les unités qui combattaient dans des zones peu peuplées, ces plastrons ont d'abord migré vers les entrepôts du bataillon, puis vers les entrepôts de la brigade.

En 1942, un bouclier blindé mesurant 560x450 mm, en acier de 4 mm, est testé. Habituellement, il était porté sur une ceinture derrière le dos et, en situation de combat, le tireur le plaçait devant lui et insérait le fusil dans la fente prévue à cet effet. Des informations fragmentaires ont été conservées sur ce qu'on appelle «l'armure du soldat» - une tôle d'acier de 5 mm mesurant 700 x 1 000 mm et pesant 20 à 25 kg avec des bords incurvés vers l'intérieur et, encore une fois, un trou pour un fusil. Ces appareils étaient utilisés par des observateurs et des tireurs d'élite.
En 1946, le CH-46, le dernier plastron en acier, entre en service. Son épaisseur a été augmentée à 5 mm, ce qui a permis de résister à une rafale de mitrailleuse de type PPSh ou MP-40 à une distance de 25 m, et pour plus de commodité pour le combattant, elle se composait de trois parties.

La cuirasse d'acier présentait trois inconvénients : un poids élevé, des inconvénients lors du déplacement et, lorsqu'elle était touchée par une balle, des éclats d'acier et des éclaboussures de plomb blessaient son propriétaire.
Il a été possible de s'en débarrasser grâce à l'utilisation de tissus constitués de fibres synthétiques durables comme matériau.


Les Américains furent parmi les premiers à créer un nouveau moyen de protection. Pendant la guerre de Corée, ils fournissaient à leurs soldats des gilets en nylon multicouches. Il en existait plusieurs types (M-1951, M-1952, M-12, etc.), et certains avaient la coupe d'un vrai gilet - attachés sur le devant. Ils étaient impuissants face aux balles et, en général, étaient destinés à protéger les équipages de matériel militaire des petits fragments. C'est pourquoi ils couvraient les soldats uniquement jusqu'à la taille. Un peu plus tard, des gilets pare-balles ont commencé à être distribués aux soldats qui combattaient « seuls » (c'est-à-dire l'infanterie). Pour ce faire, ils ont été allongés et des colliers de protection ont été ajoutés. De plus, pour améliorer la protection, des plaques métalliques ont commencé à être placées à l'intérieur du gilet pare-balles (cousues ou placées dans des poches spéciales).

Les États-Unis sont entrés dans la guerre du Vietnam avec ces gilets pare-balles. Une analyse des pertes de l'armée américaine a montré que 70 à 75 % des blessures étaient des fragmentations, la majorité au torse.
Pour les réduire, il a été décidé de mettre toute l'infanterie en gilet pare-balles, ce qui a sauvé de nombreux soldats et officiers américains des blessures, voire de la mort. L'émergence du matériau synthétique particulièrement résistant Kevlar, développé en 1965 par la société américaine DuPont, ainsi que de céramiques spéciales, ont permis aux États-Unis de commencer à produire des gilets pare-balles capables de protéger d'une manière ou d'une autre leurs soldats des balles.


Le premier gilet pare-balles national a été fabriqué au All-Union Institute of Aviation Materials (VIAM). Son développement a commencé en 1954 et, en 1957, il a reçu l'indice 6B1 et a été accepté pour la fourniture aux forces armées de l'URSS. Environ mille cinq cents exemplaires ont été réalisés et stockés dans des entrepôts. Il a été décidé de lancer la production en série de gilets pare-balles uniquement en cas de période menacée.

La composition protectrice du BZ consistait en un agencement en mosaïque de plaques hexagonales en alliage d'aluminium, derrière lesquelles se trouvaient plusieurs couches de tissu en nylon et une doublure en molleton. Le gilet protégeait contre les balles de la cartouche 7,62x25 tirées d'une mitraillette (PPSh ou PPS) à une distance de 50 mètres et contre les éclats d'obus.

Au début de la guerre en Afghanistan, un certain nombre de ces véhicules blindés se sont retrouvés dans des unités de la 40e armée. Bien que les caractéristiques de protection de ces gilets pare-balles aient été jugées insuffisantes, leur fonctionnement a donné une expérience positive. En février 1979, le Comité central du PCUS a tenu une réunion sur l'équipement des unités OKSV en Afghanistan d'une protection blindée individuelle. Les représentants de l'Institut de recherche sur l'acier présents à la réunion ont proposé de créer un gilet pour l'armée en utilisant les solutions de conception du gilet pare-balles ZhZT-71M précédemment développé sur ordre du ministère de l'Intérieur.

Le premier lot expérimental de ce type de gilets pare-balles a été envoyé en Afghanistan en mars 1979. En 1981, le gilet pare-balles a été accepté pour être fourni aux forces armées de l'URSS sous le nom de 6B2 (Zh-81).
Sa composition protectrice était constituée de plaques de blindage en titane ADU-605-80 d'une épaisseur de 1,25 mm et d'un écran balistique en tissu aramide TSVM-Dzh.

Avec une masse de 4,8 kg, le BZ assurait une protection contre les éclats d'obus et les balles de pistolet. Il ne pouvait plus résister aux balles d'armes légères à canon long (les balles de la cartouche 7,62x39 ont déjà percé la composition protectrice à des distances de 400 à 600 mètres).
Au fait, un fait intéressant. La couverture de ce gilet pare-balles était en tissu de nylon et elle était fixée avec le tout nouveau « Velcro ». Tout cela donnait au produit un aspect très « étranger ». Ce qui a donné lieu à de nombreuses rumeurs selon lesquelles ces BZ auraient été achetés à l'étranger - soit en République tchèque, soit en RDA, soit même dans une capitale...

La guerre en Afghanistan nécessitait d'équiper l'armée de moyens de protection blindés individuels plus fiables, offrant une protection contre les balles d'armes légères à des distances réelles de combat interarmes.

Deux types de gilets pare-balles ont été développés et acceptés pour la fourniture : 6B3TM et 6B4. Le premier utilisait des plaques de blindage en titane ADU-605T-83 d'une épaisseur de 6,5 mm, le second utilisait de la céramique ADU 14.20.00.000, en carbure de bore. Les deux gilets pare-balles offraient une protection pare-balles complète contre les balles de la cartouche 7,62x39 PS à une distance de 10 mètres.
Toutefois, l’expérience des opérations militaires a montré que le poids d’une telle protection est excessif. Ainsi, le 6B3TM pesait 12,2 kg et le 6B4 - 12 kg.

En conséquence, il a été décidé de différencier la protection : la partie thoracique était pare-balles et la partie arrière était anti-fragmentation (avec des panneaux de blindage en titane similaires à ceux utilisés dans le gilet 6B2. Cela a permis de réduire le poids du gilet. les gilets pesaient respectivement 8,2 et 7,6 kg. En 1985, de tels gilets pare-balles ont été adoptés pour la fourniture sous les indices 6B3-01 (Zh-85T) et 6B4-01 (Zh-85K).

Lors de la création de ces gilets pare-balles, une tentative a été faite pour la première fois de combiner des fonctions de protection avec la capacité de transporter du matériel de combat. Les poches spéciales des housses de gilet pouvaient contenir 4 chargeurs pour un AK ou un RPK, 4 grenades à main, un masque à gaz et une station de radio.

Sur la base de l'expérience accumulée, il a été décidé de créer un gilet pare-balles unifié qui, de conception unique, pourrait être équipé de différents types d'éléments de blindage et offrir différents niveaux de protection.
Ce gilet a été accepté pour la fourniture en 1986 sous la désignation 6B5 (Zh-86). Il a été décidé de laisser les gilets pare-balles restants acceptés pour l'approvisionnement des troupes jusqu'à ce qu'ils soient complètement remplacés (en fait, le BZ 6B3-01 a réussi à combattre lors de la première et de la deuxième campagne tchétchène).
La dernière série de gilets russes de la première génération est la série de gilets pare-balles 6B5. Cette série a été créée par le Steel Research Institute en 1985 après avoir mené une série de travaux de recherche visant à déterminer des moyens standard standardisés de protection individuelle.
La série 6B5 était basée sur des gilets déjà développés et utilisés et comprenait 19 modifications, différant par le niveau de protection, la zone et l'objectif. Une caractéristique distinctive de cette série est le principe modulaire de construction de la protection. ceux. chaque modèle suivant de la série pourrait être formé d'unités de protection unifiées. Ce dernier comprenait des modules basés sur des structures en tissu, en titane, en céramique et en acier.

Le gilet pare-balles 6B5 a été mis en service en 1986 sous la désignation Zh-86. Le nouveau gilet était un étui dans lequel étaient placés des écrans balistiques souples en tissu TSVM-DZh, etc. des circuits imprimés, dans les poches desquels étaient placées des plaques de blindage. Les types de panneaux de blindage suivants pourraient être utilisés dans la composition protectrice : céramique ADU 14.20.00.000, titane ADU-605T-83 et ADU-605-80 et acier ADU 14.05 d'une épaisseur de 3,8 mm.
Les premiers modèles de gilets pare-balles avaient des housses en tissu de nylon dans différentes nuances de vert ou de gris-vert. Il y avait aussi des lots avec des couvertures en tissu de coton avec un motif camouflage (bicolore pour les unités du KGB et de l'armée de l'air du ministère de l'Intérieur de l'URSS, tricolore pour les forces aéroportées et le corps des marines).
Après l'adoption du motif de camouflage militaire général « Flora », le gilet pare-balles 6B5 a également été produit avec le même motif de camouflage.

Le gilet pare-balles 6B5 se compose d'un devant et d'un dos, reliés au niveau des épaules par une fermeture textile et une fermeture par boucle de ceinture pour le réglage de la hauteur. L'avant et l'arrière sont constitués de housses dans lesquelles se trouvent des poches de protection en tissu et des blocs de poches et des éléments d'armure. Les propriétés protectrices sont conservées après exposition à l'humidité lors de l'utilisation de housses hydrofuges pour les poches de protection.
Le gilet pare-balles est équipé de deux housses hydrofuges pour poches de protection, de deux éléments de protection de rechange et d'un sac. Tous les modèles de gilets pare-balles sont équipés d'un collier à fragmentation. À l'extérieur du gilet pare-balles se trouvent des poches pour les chargeurs de mitrailleuses et d'autres armes. Il y a des renforts au niveau des épaules qui empêchent la ceinture du pistolet de glisser de l'épaule.
Au cours des turbulentes années 90, le développement des équipements de protection individuelle de l'armée s'est arrêté et le financement de nombreux projets prometteurs de gilets pare-balles a été réduit. Mais la criminalité généralisée dans le pays a donné une impulsion au développement et à la production d'armures de protection individuelle pour les particuliers. La demande au cours de ces premières années dépassait largement l’offre.
Ce n'est pas un hasard si en Russie, les entreprises proposant ces produits ont commencé à apparaître comme des champignons après la pluie. Après seulement 3 ans, le nombre de ces entreprises dépassait les 50. L'apparente simplicité des gilets pare-balles a amené de nombreuses entreprises amateurs, et parfois de purs charlatans, dans ce domaine.
En conséquence, la qualité des gilets pare-balles qui ont inondé le marché russe a fortement chuté. En évaluant l’un de ces « gilets pare-balles », des experts du Steel Research Institute ont découvert un jour qu’il utilisait de l’aluminium ordinaire de qualité alimentaire comme élément de protection. Évidemment, un tel gilet ne protégeait pas d’autre chose que d’être frappé par une louche.
Par conséquent, en 1995, une étape importante a été franchie dans le domaine des gilets pare-balles individuels - l'apparition de GOST R 50744-95 (lien), qui réglemente la classification et les exigences techniques des gilets pare-balles.
Les progrès ne se sont pas arrêtés et l'armée avait besoin de nouveaux gilets pare-balles. Le concept de BKIE (ensemble de base d'équipement individuel) est apparu, dans lequel les gilets pare-balles jouaient un rôle important. Le premier projet du BKIE "Barmitsa" contenait le thème "Visor" - un nouveau gilet pare-balles de l'armée pour remplacer le gilet pare-balles de la série "Beehive".

Dans le cadre du thème « Visière », les gilets pare-balles 6B11, 6B12, 6B13 ont été créés et mis en service en 1999. Fait inhabituel pour la période soviétique, ces gilets pare-balles ont été développés et produits par un nombre important d'organisations et diffèrent considérablement par leurs caractéristiques. Les gilets pare-balles 6B11, 6B12, 6B13 sont produits ou ont été produits par l'Institut de recherche sur l'acier, TsVM Armokom, NPF Tekhinkom, JSC Kirasa.
En général, le 6B11 est un gilet pare-balles de la 2ème classe de protection, pesant environ 5 kg. 6B12 - offre une protection pour la poitrine selon la 4ème classe de protection, pour le dos - selon la seconde. Poids - environ 8 kg. 6B13 - protection complète de 4ème classe, pesant environ 11 kg.
Le carbure de bore, ainsi que le corindon et le carbure de silicium, sont encore utilisés aujourd'hui pour la fabrication de gilets pare-balles dans l'armée russe. Contrairement aux métaux, ces matériaux, lorsqu'ils sont touchés par une balle, ne créent pas de fragments que les chirurgiens doivent ensuite sélectionner, mais s'effondrent en un « sable » sûr (comme le verre d'une voiture).

En plus de quelques modèles de base d'armes générales (infanterie), l'armée et les services spéciaux disposent également d'un nombre incalculable de modèles spécifiques : des kits de protection pour pilotes aux combinaisons blindées pour sapeurs qui ressemblent à des combinaisons spatiales, renforcées par un cadre spécial - qui doit résister non seulement aux fragments, mais aussi à une onde de souffle. On ne peut pas se passer de quelques bizarreries : en fait, les gilets pare-balles ont toujours été « taillés » pour les hommes, mais maintenant les femmes rejoignent massivement l'armée, dont la silhouette, comme vous le savez, présente quelques différences.
En attendant, ils promettent de faire une autre révolution dans la production de gilets pare-balles. Par exemple, la société néerlandaise Heerlen a annoncé le développement du tissu Dyneema SB61, fabriqué à partir de fibre de polyéthylène, qui, selon elle, est 40 % plus résistante que le Kevlar.
Et des spécialistes de l'Université du Delaware et du Laboratoire de recherche de l'armée américaine (États-Unis) ont proposé une « armure liquide » tout à fait originale. Leur échantillon expérimental est un tissu Kevlar imprégné de matériau STF – un mélange de particules microscopiques de quartz et de polyéthylène glycol. Le point de l'innovation est que les particules de quartz, ayant pénétré dans les fibres du tissu, remplacent les plaques de blindage insérées peu pratiques.

Comme dans le cas des cuirasses militaires, après l’apparition des gilets pare-balles dans l’armée, les civils ont également voulu en posséder. L'enthousiasme pour eux est apparu immédiatement après la guerre de Corée - les soldats rentrant chez eux ont raconté de nombreuses histoires fantastiques sur les «gilets magiques».
En conséquence, un mythe est né selon lequel un simple gilet pare-balles en tissu est complètement impénétrable. De plus, des histoires sont apparues sur certaines « chemises blindées » - ce qui s'est avéré être une arnaque courante.
Jugez par vous-même : la chemise est composée d'une seule couche de tissu, ce qui n'est même pas suffisant pour protéger contre un Browning miniature.
Pour vous protéger, vous devez porter au moins une veste matelassée en Kevlar.


Les gilets pare-balles civils typiques sont classés dans les classes 1 à 3. Le premier, composé de plusieurs couches de tissu, protège des balles des pistolets tels que PM et Nagant - mais pas plus ! De plus, il peut facilement être percé par un stylet ou un poinçon qui traverse le tissu Kevlar, écartant ses fibres (comme à travers les maillons d'une cotte de mailles).
La deuxième classe comprend des gilets assez épais et denses, renforcés aux endroits les plus vitaux par de fins inserts (généralement métalliques). Ils sont conçus pour les balles de pistolet TT et les modèles de pistolet chambrés pour 9 mm.

La troisième classe comprend des gilets pare-balles moins confortables équipés de plaques de blindage. Ils sont conçus pour protéger contre les tirs de mitrailleuses légères - il n'y a pas de carabine d'assaut automatique Kalachnikov, mais des mitraillettes telles que PPSh, Uzi, Kochler-Koch, etc. Les trois classes sont des gilets pare-balles dissimulés qui se portent sous une chemise, un pull ou une veste. Si vous le souhaitez et disposez de fonds supplémentaires, ils seront fabriqués sur commande pour vous, dans n'importe quel style et couleur.
Très souvent, les clients demandent qu'ils soient confectionnés sous la forme d'un gilet de costume ordinaire ou d'un corset pour femme, parfois déguisés en veste ou en veste. Ceci est nécessaire principalement pour des raisons esthétiques, afin de ne pas choquer les autres - si son propriétaire est une personnalité publique.

Il convient de noter que les gilets pare-balles ont un éventail de propriétaires plus large qu'il n'y paraît à première vue. Par exemple, en Israël, ils sont parfois commandés pour des enfants – pour des raisons évidentes. Et au Royaume-Uni, ils veulent mettre des gilets pare-balles sur les chiens policiers.
Les quatrième et cinquième classes de gilets pare-balles sont déjà classées comme professionnelles, de combat - et elles sont destinées à l'armée, à la police et aux services spéciaux. Ces « obus » épais et plutôt lourds qui sont portés par-dessus la combinaison promettent que votre gilet pare-balles vous protégera non seulement des fragments d'une grenade explosant à proximité, mais résistera également à une balle d'un fusil d'assaut Kalachnikov, M-16, et même d'un fusil de sniper. Mais pas à bout portant, mais à une distance de plusieurs centaines de mètres, et simplement, et non avec un noyau perforant - qui traverse les fils de Kevlar comme un poinçon et perce les plaques.
Théoriquement, une plaque peut être insérée dans un gilet pare-balles capable de résister même à une balle de mitrailleuse lourde. Mais cela ne sauvera en aucun cas le soldat. Et voici pourquoi.

L'armure, qu'elle soit en acier, en Kevlar ou en composite, ne fait que retarder une balle ou un fragment : seule une partie de son énergie cinétique est convertie en chaleur lors des déformations inélastiques du gilet et de la balle elle-même. Cependant, la dynamique demeure. Et lorsqu’une balle de pistolet touche un gilet pare-balles, elle provoque un coup comparable à un bon crochet d’un boxeur professionnel. Une balle de mitrailleuse frappera la plaque de blindage avec la force d'un marteau, brisant les côtes et faisant tomber l'intérieur. C'est pourquoi, même sous les cuirasses et les plastrons en acier, les soldats mettent des vestes matelassées ou des oreillers faits maison sous leurs cuirasses et plastrons en acier - pour au moins en quelque sorte adoucir le coup. Des coussinets amortisseurs en matériaux à ressorts poreux sont désormais utilisés à cet effet. Mais ils n’aident que partiellement.

Il n’est pas difficile d’imaginer ce qui se passera s’il est touché par une balle de 12,7 mm. Il est peu probable que même le chirurgien le plus expérimenté puisse réparer un pauvre garçon aux poumons émincés et à la colonne vertébrale en ruine. C'est pourquoi il n'est conseillé d'augmenter la résistance aux balles d'un gilet pare-balles que jusqu'à un certain point, au-delà duquel il est tout simplement préférable de ne pas tenter le destin.